[发明专利]一种折扇竹骨初选精修设备

说明书

技术领域

本发明属于机械自动化设备领域，具体涉及一种折扇竹骨初选精修设备。

背景技术

折扇是一种用竹木做扇骨、韧纸或绫绢做扇面的能折叠的扇子；用时须撒开，成半规形，聚头散尾。折扇最早起源于中国，竹木做扇骨，韧纸做扇面，扇面上还要题诗作画。折扇表现出了中华柔情氲氤的诗画美境。

折扇经过历经中国古代几百年的历史作为中国传统手工制品的代表之一，沿用至今的制作工艺依然保留全手工制作，但随着现在社会的发展，需求量不断加大，纯手工制作的已经远远不能满足现在大众消费者的需求。

在折扇的制作过程中，最初的竹料选材是最基本也是最关键的工艺步骤。传统的选材工艺依赖于人工作业，判定竹料的长短与弯度是否适合，但带来的劳动强度巨大，选材的精细度则依赖于工人的工作经验和仔细认真度。由此，难以保证选材质量的恒定，也注定在折扇一开始在制作过程中，即产生了影响折扇质量的因素。竹料经过初步筛选，剔除过弯等瑕疵料材后，长短粗略按照长、中、短三区分类放置。经过初分的竹料只能控制其长度在一定的范围内，而加工其到精确的尺寸，如40cm或35cm，仍需工人师傅手工测量修正量后进行切削加工，这一过程成为定长精修步骤。由于这道工序劳动量大，且尺寸精确度依赖于工人的技巧熟练度以及认真程度，所以产品质量稳定性差。并且手工切削作业安全性差，效率低，不利于制扇产业的大工业化普及。

本专利技术旨在将折扇的竹料初步选材以及定长过程中，实现机械自动化、质量标准化，规范行业内的选材标准，使其既可保持稳定的产品质量，又可以满足对产品的大批量生产需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种折扇竹骨初选精修设备，本发明的目的在于使折扇的初级选材实现全套自动化，提升选材的速率，维持选材标准的统一恒定。本发明的另一个目的在于高效率的精修制作折扇的竹料到精确尺寸。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：提供一种折扇竹骨初选精修设备，其特征在于：包括竹料长度初选设备、竹料弯度初选设备和竹料定长精修设备；竹料长度初选设备和竹料弯度初选设备之间通过阶梯式选择输料装置连接；

所述的竹料长度初选设备包括机架，在机架下方设置传送带,在机架上设置长度感应探头，所述的长度感应探头包括一个以上的前端探头和两个以上的后端探头；还包括长度初选控制器，所述的长度初选控制器连接前端和后端探头；所述的长度感应探头包括两个前端探头和六个后端探头，按照竹料的传送方向由前向后分别为第一前端探头、第二前端探头和第一、二、……、六后端探头；其中第一前端探头连接控制第四、五、六后端探头；第二前端探头连接全部后端探头；

所述的竹料弯度初选设备包括机架，在机架下方设置传送带，在机架上设置弯度探测装置，所述的弯度探测装置包括三个以上的弯度探头，所述的弯度探头包括弧形探针，弧形探针的上端铰接在机架上，弧形探针的下端铰接滑动导柱的下端，滑动导柱的上端连接并支撑平衡杆；平衡杆的两端连接位移计量装置；还包括竹料旋转装置，所述的竹料旋转装置包括两个机械手卡爪，两个机械手卡爪通过气动装置控制卡爪的开合，机械手卡爪连接旋转电机，并同旋转电机一起安装在升降装置上，所述的升降装置安装在机架上；

所述的阶梯式选择输料装置能将满足长度要求的竹料，输送到竹料弯度初选设备位置进行弯度检测；不符合长度要求的竹料输送到下移级长度检测装置再次甄选;

竹料定长精修设备包括竹料夹持装置、圆锥形刀具、碎竹料粉碎装置和竹粉成型挤出装置；所述的竹料夹持装置包括安装架和升降装置，升降装置安装在安装架上，升降装置连接夹持固定器；圆锥形刀具包括倒圆锥形刀盘，在倒圆锥形刀盘上开设切削刀孔；倒圆锥形刀盘的大径端朝上并且敞口，倒圆锥形刀盘的小径端朝下并通过切削转轴连接切削电机；碎竹料粉碎装置包括倒圆锥形的料斗，倒圆锥形刀盘同轴设置在料斗中，在料斗中设置粉碎刀具，粉碎刀具安装在切削转轴上，粉碎刀具位于倒圆锥形刀盘的下方；料斗连通竹粉成型挤出装置。

本发明所述的一种折扇竹骨初选精修设备，其特征在于：所述的位移计量装置包括齿轮传动指示表和标尺导套，所述的齿轮传动指示表包括表盘、指针和齿轮组；在标尺导套内插装带有齿条的标尺导柱，在标尺导套的侧面开设两个条孔，平衡杆的端部通过其中一个条孔连接标尺导柱，标尺导柱的齿条通过另一个条孔啮合连接齿轮传动指示表的齿轮组，齿轮组带动指针在表盘上旋转；当平衡杆的端部发生移动时，带动标尺导柱在标尺导套内上下移动，继而带动齿轮传动指示表的齿轮组转动，同时带动指针转动到表盘的相应数值处；