[发明专利]带毛刺剔除的安全冲孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，尤其是薄板钣金的冲孔机。

背景技术

现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机存在的缺点是：采用单冲头进行冲孔，其加工速度较慢、效率低；冲孔加工后孔边缘的毛刺较多，质量不高；冲孔后被加工件易粘贴在冲孔头上，影响加工速度。

发明内容

本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种带毛刺剔除的安全冲孔装置，其具有结构精巧、冲孔效率高、冲孔质量高的特点。

本发明所采用的技术方案如下：

一种带毛刺剔除的安全冲孔装置，包括冲孔驱动装置、上模板及冲孔头，冲孔驱动装置驱动所述上模板，上模板的下表面借助安装板连接所述冲孔头，所述上模板的下表面对称设有多个滑槽，滑槽的端部朝向上模板的中心，所述滑槽中分别连接所述冲孔头，所述冲孔头内装置有微型电机，微型电机的转轴上径向连接连杆，连杆上固接激光头；所述转轴的下端借助连接块固接顶出块，所述顶出块的下端面低于所述激光头的下端面。

本发明的有益效果如下：

本发明采用多个冲孔头实现多孔一次冲出，其工作效率高；设置激光头的毛刺剔除结构，提高了孔的加工质量；激光头可以通过调整适应不同大小的孔加工，降低了加工成本，并且其调节操作简便；设置顶出块避免被加工件与冲孔头粘结，并对激光头进行保护。

附图说明

图1为本发明的仰视示意图。

图2为本发明的激光头结构的主视示意图。

图中：1、冲孔驱动装置；2、上模板；21、滑槽；3、冲孔头；4、安装板；5、微型电机；6、激光头；7、转轴；8、连杆；9、连接块；10、顶出块。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1及图2，本发明包括冲孔驱动装置1、上模板2及冲孔头3，冲孔驱动装置1驱动上模板2，上模板2的下表面借助安装板4连接冲孔头3，上模板2的下表面对称设有多个滑槽21，滑槽21的端部朝向上模板2的中心，滑槽21中分别连接冲孔头3，冲孔头3内装置有微型电机5，微型电机5的转轴7上径向连接连杆8，连杆8上固接激光头6，连杆8可于转轴7上径向调整位置以使得激光头6适应不同孔径冲孔的加工；为了防止冲孔后被加工件粘在冲孔头3上，在转轴7的下端借助连接块9固接用于顶出被加工件的顶出块10，防止被加工件损坏激光头6，顶出块10的下端面低于激光头6的下端面。

本发明工作时，在冲孔驱动装置1的驱动下，上模板2带动冲孔头3进行冲孔，当冲孔完成后，启动微型电机5及激光头6，微型电机5带动激光头6绕着转轴7转动，激光头6通过激光对孔边缘的毛刺进行剔除；顶出块10将被加工件顶出脱离冲孔头3。

本发明采用多个冲孔头实现多孔一次冲出，其工作效率高；设置激光头的毛刺剔除结构，提高了孔的加工质量；激光头可以通过调整适应不同大小的孔加工，降低了加工成本，并且其调节操作简便；设置顶出块避免被加工件与冲孔头粘结，并对激光头进行保护。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。