[发明专利]一种车用洗涤壶的检测装置在审
申请号: | 201510347060.5 | 申请日: | 2015-06-19 |
公开(公告)号: | CN104977177A | 公开(公告)日: | 2015-10-14 |
发明(设计)人: | 曹志松;韦威虎 | 申请(专利权)人: | 柳州市通顺汽车部件有限责任公司 |
主分类号: | G01M99/00 | 分类号: | G01M99/00;G01M3/02 |
代理公司: | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人: | 周晟 |
地址: | 545025 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 洗涤 检测 装置 | ||
1.一种车用洗涤壶的检测装置,包括工作台(1)、转盘装置(2)、压力泵检测设备(3)、压力泵装配设备(4)、洗涤壶气密性检测设备(5),其特征在于:
所述的转盘装置(2)安装于工作台(1)上,转盘装置(2)在工作台(1)上进行圆周运转;所述的压力泵检测设备(3)、压力泵装配设备(4)、洗涤壶气密性检测设备(5)沿转盘装置(2)运转方向设置于转盘装置(2)周围。
2.如权利要求1所述的车用洗涤壶的检测装置,其特征在于:所述的转盘装置(2)包括转盘(21)、齿轮(22)、传感器转盘识别器(23)、动力装置(24)、定位基准螺栓(25);
所述的齿轮(22)安装于转盘(21)底部中心位置,与转盘(21)同圆心,并与动力装置(24)的齿轮相啮合;传感器转盘识别器(23)安装于转盘(21)底部边缘位置,与压力泵装配设备(4)及动力装置(24)分别连接,转盘(21)由动力装置(24)驱动进行转动;转盘(21)上安装有洗涤壶的定位基准螺栓(25),其位置点根据洗涤壶的固定护耳确定并进行圆周阵列。
3.如权利要求1所述的车用洗涤壶的检测装置,其特征在于:所述的压力泵检测设备(3)包括传送台(31)、传送带(32)、送泵机械手(33)、检测工作台(34)、检测装置(35)、取泵机械手(36);
所述的传送带(32)安装在传送台(31)上,用于传送洗涤壶压力泵至送泵机械手(33)的夹持工作位置,所述的送泵机械手(33)及取泵机械手(36)依次安装于检测工作台(34)两端,检测装置(35)安装于检测工作台(34)上;所述的送泵机械手(33)抓取洗涤壶压力泵送至压力泵检测装置(35)的测试工位;所述的取泵机械手(36)从压力泵检测装置(35)的工作位置抓取压力泵送至下一工序。
4.如权利要求1所述的车用洗涤壶的检测装置,其特征在于:所述的压力泵装配设备(4)包括传动架(41)、传动气缸(42)、机械手(43);
所述的传动气缸(42)及机械手(43)安装于传动架(41)上,传动架(41)安装于检测工作台(34)的末端的龙门架导轨上,所述的机械手(43)由传动气缸(42) 驱动,可在传动架(41)上运动,进行压力泵的装配工作。
5.如权利要求1所述的车用洗涤壶的检测装置,其特征在于:所述的洗涤壶气密性检测设备(5)包括气检工作台(51)、气缸架(52)、密封气缸(53)、充气气缸(54)、标准比对设备(55)、参数显示屏(56);
所述的气缸架(52)固定安装于气检工作台(1)上,为7字形结构,由立支架及横支架构成,所述的密封气缸(53)安装于立支架上,所述的充气气缸(54)安装于横支架上,所述的标准比对设备(55)设置于气检工作台(51)旁边,参数显示屏(56)与洗涤壶和标准比对设备(55)的气密性检测设备连接;
所述的密封气缸(53)根据洗涤壶的开孔数量和位置来设置,除了洗涤壶的进气孔之外,一个密封气缸(53)对应一个开孔,每个密封气缸(53)的活塞杆端部设有密封垫,对应相应的洗涤壶上的开孔;
所述的充气气缸(54)对应洗涤壶的进气孔位置设置;
所述的密封气缸(53)或充气气缸(54)与压力检测器连接,压力检测器对洗涤壶内的压力进行即时测试。
6.如权利要求2所述的车用洗涤壶的检测装置,其特征在于:所述的动力装置(24)采用气缸驱动或者电驱动。
7.如权利要求2所述的车用洗涤壶的检测装置,其特征在于:所述的动力装置(24)由传感器转盘识别器(23)控制,当传感器检测到压力泵装配设备(4)上有泵体时发出信号,动力装置(24)运行,带动转盘(21)运转。
8.如权利要求3所述的车用洗涤壶的检测装置,其特征在于:所述的压力泵检测设备(3)的动力来源为气缸。
9.如权利要求4所述的车用洗涤壶的检测装置,其特征在于:所述的压力泵装配设备(4)与压力泵检测设备(3)连接,机械手(43)可从压力泵检测设备(3)的待工作工位中取走压力泵。
10.如权利要求5所述的车用洗涤壶的检测装置,其特征在于:所述的标准比对设备(55)包括压力检测器、对比充气气缸和预先密封好的合格的对比洗涤壶,对比充气气缸与对比洗涤壶连通,所述的充气气缸(4)和对比充气气缸同步进行充气,通过压力检测器检测数据对比来判断洗涤壶是否合格,并同步显示在参数显示屏(56)上。
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