[发明专利]一种双功能缓释氮肥的制备装置及其应用

权利要求书

1.一种双功能缓释氮肥的制备装置，其特征在于，包括：

物料前处理组件：包括通过管路串联组成的尿素-甲醛加热聚合部件和氯化铵-脲醛加热混合部件；

转鼓造粒-干燥一体机组件：包括设置在底座(7)上的通过管路依次连接的引风机(8)、转鼓造粒筒(1)、旋转干燥筒(2)和热风炉(9)，所述的转鼓造粒筒(1)和旋转干燥筒(2)上分别设有带动其旋转的第一传动系统和第二传动系统，所述的转鼓造粒筒(1)和旋转干燥筒(2)倾斜设置在底座(7)上；

加气弹性硫磺包裹组件：包括通过管路依次连接的氮气加热器、高速剪切搅拌加热器和硫磺包裹机；

所述的转鼓造粒筒(1)通过管路连接氯化铵-脲醛加热混合部件，所述的旋转干燥筒(2)通过管路分别连接高速剪切搅拌加热器和硫磺包裹机；

所述的转鼓造粒筒(1)和旋转干燥筒(2)通过多个托架(5)倾斜架设在底座(7)上，其中，转鼓 造粒筒的倾斜角为1°～4°，旋转干燥筒(2)的倾斜角为2°～3°。

2.根据权利要求1所述的一种双功能缓释氮肥的制备装置，其特征在于，所述的第一传动系统包括第一调速电机(3)、设置在转鼓造粒筒(1)上的第一托轮转动装置(6)和第一齿轮传动装置(4)，所述的第一调速电机(3)与第一齿轮传动装置(4)连接，所述的第一托轮转动装置(6)包括第一转动环、第一托轮，该第一托轮设置在支撑转鼓造粒筒(1)的托架(5)上，并与第一转动环连接，工作时，启动第一调速电机(3)，驱动第一齿轮传动装置(4)，从而带动转鼓造粒筒(1)转动；

所述的第二传动系统包括第二调速电机(10)、设置在旋转干燥筒(2)上的第二托轮转动装置(12)和第二齿轮传动装置(11)，所述的第二调速电机(10)与第二齿轮传动装置(11)连接，所述的第二托轮转动装置(12)包括第二转动环、第二托轮，该第二托轮设置在支撑旋转干燥筒(2)的托架(5)上，并与第二转动环连接，工作时，启动第二调速电机(10)，驱动第二齿轮传动装置(11)，从而带动旋转干燥筒(2)转动。

3.根据权利要求1所述的一种双功能缓释氮肥的制备装置，其特征在于，所述的转鼓造粒筒(1)的倾斜上端设有进料口(13)，该进料口(13)连接氯化铵-脲醛加热混合部件，所述的进料口端还通过管路连接引风机(8)；

所述的旋转干燥筒(2)的倾斜下端设有出料口(14)，该出料口(14)通过管路依次连接筛分组件与硫磺包裹机，所述的出料口端还通过管路分别连接热风炉(9)和高速剪切搅拌加热器。

4.一种如权利 要求1～3任一所述的双功能缓释氮肥的制备装置的应用，其特征在于，包括以下步骤：

(a)往尿素-甲醛加热聚合部件中加入摩尔比为1:1～4.5:1的尿素、甲醛及助剂，加热至60℃～80℃，反应聚合制得液态脲醛聚合物；

(b)将液态脲醛聚合物放入氯化铵-脲醛加热混合部件中，并通入一定量的氯化铵，所述的液态脲醛聚合物质量为氯化铵用量的5％～25％，加热至70℃～90℃，搅拌混合，得到混合物料；

(c)将混合物料引入转鼓造粒筒(1)，调节转鼓造粒筒(1)转速，使得混合物料在转鼓造粒筒(1)中混合造粒，得到氯化铵-脲醛颗粒，然后将制得的氯化铵-脲醛颗粒移出至旋转干燥筒(2)；

(d)调节旋转干燥筒(2)转速，使得移至旋转干燥筒(2)内的氯化铵-脲醛颗粒与从旋转干燥筒(2)出料口端通入的对流预热干燥空气充分接触，然后将干燥后的氯化铵-脲醛颗粒移出至筛分组件，筛分后得到氯化铵-脲醛核芯粒子；

(e)将硫磺融化后升温至230℃，加入高速剪切搅拌加热器中，然后向其中喷入经氮气加热器预热至230℃的氮气并进行高速剪切搅拌，得到加气弹性硫磺物料，高速剪切搅拌加热器中的余热氮气作为对流预热干燥空气通入旋转干燥筒(2)中，干燥氯化铵-脲醛颗粒；

(f)将步骤(d)制得的氯化铵-脲醛核芯粒子加入硫磺包裹机中，然后喷入加气弹性硫磺物料，包裹氯化铵-脲醛核芯粒子，即得到外面包裹带有微气孔的硫磺包膜的双功能缓释氮肥。