[发明专利]防止铁水单喷颗粒镁脱硫后回硫的方法有效
| 申请号： | 201510348043.3 | 申请日： | 2015-06-23 |
| 公开（公告）号： | CN105087867B | 公开（公告）日： | 2017-05-17 |
| 发明（设计）人： | 周波;王宝华;徐立山;张兴利;高海;孔超 | 申请（专利权）人： | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号： | C21C7/064 | 分类号： | C21C7/064 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 067102 河北省承德市双滦区*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 防止 铁水 颗粒 脱硫 后回硫 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种防止铁水单喷颗粒镁脱硫后回硫的方法，其特征在于：首先铁水包测温、取样后对铁水进行除前渣处理，再向铁水中投入造渣料；计算出喷镁量，进行喷吹镁粉过程；完成镁粉喷吹后进行除渣处理，除渣完成后出站；所述造渣料为钙基脱硫剂和精炼渣；钙基脱硫剂加入量为1.4～3.5kg/吨铁水，精炼渣加入量为1.1～1.7kg/吨铁水；所述钙基脱硫剂的化学成分按重量比为：CaO+CaC2≥86%、SiO2≤3%、P≤0.020%、S≤0.080%，MgO+Al2O3≤10.9%；活性度≥280ml，粒度≤1.6mm；所述精炼渣的化学成分按重量比为：CaO 35～40%、Al2O3 20～25%、SiO2＜5%、CaF2＜10%、Al 5～15%、S＜0.5%、无机活性剂10～20%，粒度≤10mm。
2.根据权利要求1所述的防止铁水单喷颗粒镁脱硫后回硫的方法，其特征在于，所述除渣处理过程：先扒除大块脱硫渣，再向铁水表面投入铁水聚渣剂，再次扒除脱硫渣。
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