[发明专利]热水器内胆自动涂搪机密封式快速回釉装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热水器内胆自动涂搪机密封回釉系统，尤其是一种可以快速回釉的自动涂搪机密封式快速回釉装置。

背景技术

热水器内胆涂搪机一般包括支架、摆动框架和设置在支架横梁上的摆动驱动机构，通过摆动驱动机构将摆动框架从垂直状态逆时针旋转105度来回转动，当摆动框架上的被搪物品，如热水器内胆，在逆时针105度时被注入釉料，在摆动框架回转到垂直状态的过程中，被搪物品内的余釉从涂搪机上的被搪物品出口倾泻到地面上的接釉箱内，由于热水器内胆涂搪机的特殊设计，使得现有的热水器内胆涂搪机的回釉都是采用的敞开式接釉箱直接回釉装置，这样会使得釉料在回釉的过程中水份挥发太多，造成生产过程中釉料的粘性等性能改变而影响成批生产的涂搪质量。另外，这种回釉过程是裸露回釉，釉料容易受到污染进入杂质，造成产品质量的不稳定性。同时釉料的飞溅，形成极大的浪费以及增加对现场管理的难度。

为此，中国专利文献CN 204211827U公开了一种热水器内胆自动涂搪机密封回釉系统，包括设置于摆动框架底部的用于收集余釉的集釉箱，与集釉箱依次串连的第一软管、第一硬管、回弯软管、第二硬管和第二软管，第二软管的出口与密封式接釉箱连接；第一连杆机构和第二连杆机结构相同，均包括转轴器，通过转轴器将软硬管活动连接。本系统具有釉料在回流的过程中无裸露，釉料中的水分不容易蒸发，釉料的浓度能基本保持一样；釉料无污染、釉料100%回收利用；且不会污染周边环境的优点。

但是，这种密封回釉系统在实际使用过程中，还是会由于余釉回流时采用的折叠管道太多，回釉时管道中釉料积余太多，不能快速回流到接釉箱内；另外，由于釉料的粘性性能强，造成在生产过程回釉管极容易堵塞。再，这种折叠的回釉管道关节活动范围大，存在管道关节软接极容易损坏的问题。

发明内容

为了克服上述问题，本发明向社会提供一种结构简单、即可实现密封回釉，又不易堵塞管道，且使用寿命长的热水器内胆自动涂搪机密封式快速回釉装置。

本发明的技术方案是:向社会提供一种热水器内胆自动涂搪机密封式快速回釉装置，包括设置于涂搪机底部的用于收集余釉的集釉箱、与所述集釉箱依次串连的软管和硬管，连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与摆动架下端连接，所述第一连杆的另一端通过转轴器与第二连杆的一端连接，所述第二连杆的另一端所述硬管活动连接，本发明还包括上回釉槽，在所述上回釉槽上至少设有一根第一导槽，在所述硬管的自由端处设有第一导轮组件，所述第一导轮组件的第一导轮位于所述第一导槽内，并通过第一导轮连接件与所述硬管的自由端连接；所述硬管的进口端始终高于所述自由端，与所述上回釉槽呈倾斜角，用所述自由端的出口在来回运动时均处在所述上回釉槽的入口范围内。

作为对本发明的改进，本发明还包括第二导槽，在所述硬管的自由端处设有第二导轮组件，所述第二导轮组件的第二导轮位于所述第二导槽内，并通过第二导轮连接件与所述硬管的自由端连接。

作为对本发明的改进，本发明还包括密封回釉箱，所述密封回釉箱的进口与所述上回釉槽的出口密封连接。

作为对本发明的改进，在所述上回釉槽的出口与所述密封回釉箱的进口的结合部设有过滤网。

本发明由于采用了拖拽式回釉硬管，让所述拖拽式回釉硬管在回釉槽上做往复运动，且硬管内的余釉一直在向下状态快速流动；因此，可以实现涂搪瓷的过程中快速回釉，无回釉停滞流动或积釉现象，故釉料不易与管道凝结，解决瓷釉堵塞管路的问题。本发明还减少了活动关节和减小了钢丝软管的运动角度，降低了钢丝软管的破损率。通过使用本发明快速式密封回釉装置，能有效提高设备使用效率。本发明适用于对热水器内胆及类似于热水器内胆结构的胆类、罐类工件的处理。

附图说明

图1是本发明一种实施例的结构示意图。

图2是图1的另一种状态的结构示意图。

图3是图1中A-A截面示意图。

具体实施方式

在发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。