[发明专利]液化石油气钢瓶瓶体环焊缝焊接夹具

说明书

技术领域

本发明涉及液化石油气钢瓶焊接加工技术领域，具体涉及到一种液化石油气钢瓶瓶体环焊缝焊接夹具。

背景技术

液化石油气钢瓶是盛装易燃易爆化学品的压力容器，广泛应用在城乡居民生活中和城镇的大排档、小饭店和小餐馆内，液化石油气钢瓶的生产质量无疑对人民群众的生命财产安全起到至关重要的作用。液化石油气钢瓶环焊缝的焊接质量决定了液化石油气钢瓶的生产质量，如果液化石油气钢瓶环焊缝的焊接质量不良，引起液化石油气泄露，甚至会火灾或爆炸等事故。在多数液化石油气钢瓶的制造企业，液化石油气钢瓶环焊缝的焊接通过手工施焊，费时费力，生产效率低，加工质量的稳定性差，液化石油气钢瓶的加工质量取决于焊接工人的技术水平。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便的液化石油气钢瓶瓶体环焊缝焊接夹具，它可解决背景技术中存在技术难题。

为达到上述目的，本发明的技术方案，它包括L型工作台、气缸、左固定座和右固定座，所述的气缸通过支撑杆将其固定在L型工作台的上方，气缸水平安装，气缸的上方分别设有左进排气口和右进排气口，气缸的活塞杆通过轴承一与左固定座相连接；所述的右固定座一端设有瓶身定位环和瓶底定位环，另一端设有轴承孔，所述的轴承孔内设有轴承二，所述的轴承二与固定轴相连接，所述的固定轴的另一端设置在L型工作台上。

在上述技术方案中，所述的液化石油气钢瓶瓶体环焊缝焊接夹具，其特征在于：所述的左固定座的一端设有轴承孔，另一端设有瓶嘴定位环，所述的轴承孔内设有轴承一；所述的瓶嘴定位环内径为40～41mm，所述的右固定座上的瓶身定位环的内径为450～453mm，所述的右固定座上瓶底定位环外径为200～202mm。

本发明的效果在于：结构简单，操作方便，保证液化石油气钢瓶瓶体环焊缝焊焊接质量，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明液化石油气钢瓶瓶体环焊缝焊接夹具的结构示意图；

附图中标号分别是：1、L型工作台，2、气缸，21、左进排气口，22、右进排气口，23、活塞杆，3、轴承一，3’、轴承二，4、左固定座，41、瓶嘴定位环，42、轴承孔，5、液化石油气钢瓶，51、钢瓶环焊缝，52、钢瓶瓶嘴，53、钢瓶瓶底，54、上封头，55、下封头，6、右固定座，61、瓶身定位环，62、瓶底定位环，63、轴承孔，7、支撑杆，8、固定轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明液化石油气钢瓶瓶体环焊缝焊接夹具作进一步说明：

由图1可见，本发明它包括L型工作台1、气缸2、左固定座4和右固定座6，所述的气缸2通过支撑杆7将其固定在L型工作台1的上方，气缸2水平安装，气缸2得上方分别设有左进排气口21和右进排气口22，气缸2的活塞杆23通过轴承一3与左固定座4相连接；所述的右固定座6一端设有瓶身定位环61和瓶底定位环62，另一端设有轴承孔63，所述的轴承孔63内设有轴承二3’，所述的轴承二3’与固定轴8相连接，所述的固定轴8的另一端设置在L型工作台1上。

所述的左固定座4的一端设有轴承孔42，另一端设有瓶嘴定位环41，所述的轴承孔42内设有轴承二3’；所述的瓶嘴定位环41内径为40～41mm，所述的右固定座6上的瓶身定位环61的内径为450～453mm，所述的右固定座6上瓶底定位环62外径为200～202mm。

本发明的使用方法是：先将液化石油气钢瓶5水平放置在右固定座6上,并使液化石油气钢瓶瓶座53的内表面贴合在瓶底定位环63的外圆周上，液化石油气钢瓶5外表面贴合在瓶身定位环61的内圆周上；开启气动开关，使左进排气口21进气，右进排气口22排气，气缸2的活塞杆23向右移动，将钢瓶瓶嘴52的外表面贴合在瓶嘴定位环4的内圆周面上，使上封头54和下封头55固定在左固定座4和右固定座6之间；最后转动右固定座6，由焊机对钢瓶环焊缝51施焊，焊接完成后，反向开启气动开关，使左进排气口21排气，右进排气口22进气，气缸2的活塞杆23向左移动，这时可取下已焊好的钢瓶。

在本实施例中，为方便瓶嘴、瓶底与夹具的准确定位，所述的瓶嘴定位环41内径为40～41mm，所述的右固定座6上的瓶身定位环61的内径为450～453mm，所述的右固定座6上瓶底定位环62外径为200～202mm。