[发明专利]一种改善带钢精轧浪形引起卷取边损的控制方法及系统

权利要求书

1.一种改善带钢精轧浪形引起卷取边损的控制方法，其特征在于：所述的控制方法在精轧出口设置用于检测精轧出口钢板的浪形的平直度检测仪，在卷取侧，用于卷取侧导板开度调整的卷取基础自动化计算机内，设定卷取侧导板的初始开度值；

所述的控制方法具体包括如下步骤：

（1）带钢由精轧机组轧出后，由精轧出口的平直度检测仪实时检测带钢的浪形，并将检测到的浪形数据实时发送给精轧基础自动化计算机，同时精轧基础自动化计算机将所述浪形数据实时发送给卷取基础自动化计算机；

（2）卷取基础自动化计算机根据精轧带钢的浪形数据，设定侧导板的开度附加值，所述的卷取基础自动化计算机将开度初始设定值+开度附加值作为侧导板开度调整的设定值；

（3）当卷取机的卷筒咬钢后，卷取基础自动化计算机将咬钢信号发送给精轧基础自动化计算机；

（4）所述的精轧基础自动化计算机收到咬钢信号后，根据平直度检测仪检测的所述浪形数据，向卷取基础自动化计算机发出侧导板开度调节指令；

（5）所述的卷取基础自动化计算机收到开度调节指令后，通过控制侧导板油缸动作，调整侧导板的开度，使侧导板实际开度值达到设定的开度值；

（6）所述的卷取基础自动化计算机将侧导板的实际开度值与设定开度值进行比较，如果侧导板实际开度未达到设定开度值，则按照步骤（5）重新调整侧导板开度，直到所述的侧导板实际开度达到设定值，完成侧导板开度控制。

2.根据权利要求1所述的改善带钢精轧浪形引起卷取边损的控制方法，其特征在于，所述的步骤（2）中，侧导板开度附加值是根据控制经验得到。

3.根据权利要求1所述的改善带钢精轧浪形引起卷取边损的控制方法，其特征在于，平直度检测仪检测的浪形值范围为0~150um，将所述的浪形值分为3个浪形程度控制级，即分别为0-50um、50-100um和100-150um。

4.根据权利要求1所述的改善带钢精轧浪形引起卷取边损的控制方法，其特征在于，所述的步骤（6）中，所述侧导板的实际开度值通过侧导板油缸内设置的位置传感器进行检测，并反馈给卷取基础自动化计算机。

5.一种采用如权利要求1所述控制方法的控制系统，其特征在于：所述的控制系统包括设置于精轧区域的平直度检测系统以及设置于卷取区域的卷取侧导板控制系统，所述的平直度检测系统包括精轧基础自动化计算机以及平直度检测仪，所述的卷取侧导板控制系统包括卷取基础自动化计算机、侧导板伺服阀系统和侧导板油缸；

所述的平直度检测仪设置于精轧出口，用于实时检测带钢在精轧出口的浪形实测数据，所述平直度检测仪的信号输出端口与精轧基础自动化计算机的输入端口连接，所述的平直度检测仪用于将检测到的带钢浪形实测数据实时发送给精轧基础自动化计算机；

所述精轧基础自动化计算机的输入输出端口与卷取基础自动化计算机的输入输出端口连接，所述的精轧基础自动化计算机用于实时发送所述浪形实测数据给卷取基础自动化计算机，同时在接收到卷取基础自动化计算机发送的咬钢信号后，发送开度调节指令给卷取基础自动化计算机，所述的卷取基础自动化计算机通过侧导板伺服阀系统控制侧导板油缸动作，调整侧导板开度；

所述的侧导板油缸内设置有位置传感器，所述位置传感器的信号输出端连接卷取基础自动化计算机，用于检测侧导板的实际位置，并发送给卷取基础自动化计算机。