[发明专利]一种高压釜

说明书

技术领域

本发明涉及化工机械领域，具体涉及一种高压釜。

背景技术

高压釜是指工业上在高压下进行化学反应的设备，也叫加压釜。釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

现有技术中的高压釜在反应过程中存在滞后性，加热丝随着使用时间的推移而被氧化，导致加热功率的降低，反应釜加热不到的死角等等，此外釜盖的密封性也是很大的问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供了一种设计合理，既能保证高压釜的安全性，又可以避免加热丝被氧化，导致加热功率降低以及高压釜内存在死角的问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种高压釜，包括：防爆电机、减速器、磁力耦合器、釜盖、釜体、内冷却盘管、出料管、搅拌器；

所述的防爆电机、减速器、磁力耦合器自上而下连接；

所述的釜盖设于磁力耦合器的下端；

所述的釜体内设有搅拌器；

所述的内冷却盘管和出料管位于搅拌器两侧。

进一步的技术方案，本发明还包括测温管，所述的所述的测温管位于釜体内部。

进一步的技术方案，本发明还包括加油口,所述的加油口设于釜体外侧上端。

进一步的技术方案，本发明还包括溢出口，所述的溢出口设于釜体外侧中部。

进一步的技术方案，所述的搅拌器设有至少2个搅拌叶，所述的搅拌叶均位于釜体中部以下。

进一步的技术方案，所述的釜盖厚度是5-10cm。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明的釜体内部设有测温管，能实时监控釜内的温度，对加热丝进行温控调节，防止加热丝在长时间的高温环境中被氧化；另外加油口设于釜体外侧上端，便于加油操作；溢出口设于釜体外侧中部，低于加油口的设计，也是防止溢出时接触到加油口，导致不安全；搅拌器设有至少2个搅拌叶，所述的搅拌叶均位于釜体中部以下，这样设计有利于内部液体的充分反应，避免釜体内出现加热死角；釜盖厚度是5-10cm，能够提高高压釜的密封性，防止空气进入氧化部件。

附图说明

图1是本发明中一种高压釜的结构示意图。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。

实施例

如图1 所示，本实施例的一种高压釜，包括：防爆电机1、减速器2、磁力耦合器3、釜盖4、釜体6、内冷却盘管7、出料管8、搅拌器9；所述的防爆电机1、减速器2、磁力耦合器3自上而下连接；所述的釜盖4设于磁力耦合器3的下端；所述的釜体6内设有搅拌器（9）；

所述的内冷却盘管7和出料管8位于搅拌器9两侧。本发明还包括测温管5，加油口10，溢出口11，所述的所述的测温管5位于釜体6内部；所述的加油口10设于釜体6外侧上端；所述的溢出口11设于釜体6外侧中部。所述的搅拌器9设有至少2个搅拌叶，所述的搅拌叶均位于釜体6中部以下；述的釜盖（4）厚度是5-10cm。