[发明专利]一种拖拉机部件处理方法及拖拉机部件处理系统

说明书

技术领域

本发明属于拖拉机部件生产技术领域，特别涉及一种拖拉机部件处理的方法及拖拉机部件处理系统。

背景技术

目前，拖拉机是一种重要的农业机械装备，主要用于牵引和驱动作业机械完成农田作业，众所周知拖拉机机罩和驾驶室运输成本很高，但在运输过程中容易造成漆面磕碰等问题，因此会给后期修补给生产带来麻烦；而且目前拖拉机部件的生产处理产线对能源的消耗较大，容易造成能源的浪费并且污染环境，生产效率极为低下。

因此，现在亟需一种拖拉机部件处理方法及拖拉机部件处理系统，不但能够减少能源的消耗、生产效率大大提高，而且能够保证拖拉机部件漆面的涂层质量，避免后期修补工作带来的麻烦。

发明内容

本发明提出一种拖拉机部件处理方法及拖拉机部件处理系统，解决了现有技术能源消耗大、生产效率低下以及漆面涂层质量低的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一方面本发明提供一种拖拉机部件处理方法，包括如下步骤：

S1：将拖拉机部件进行脱脂处理；

S2：将脱脂处理后的拖拉机部件进行磷化处理；

S3：将磷化处理后的拖拉机部件进行阴极电泳处理；

S4：将电泳处理后的拖拉机部件进行电泳烘干处理。

作为一优选的实施方式，步骤S1与步骤S2之间还可以设置有步骤S11：对脱脂处理后的拖拉机部件进行表调处理和水洗处理，具体的水洗处理包括浸渍方式和喷淋方式，通过表调处理和水洗处理能够使拖拉机部件的表面更加光滑，防止杂质对工件的二次污染，有利于其他步骤的进行。

作为一种优选的实话方式，步骤S2和步骤S3之间还可以设置有步骤S21：将磷化处理后的拖拉机部件进行1-3次水洗处理，具体的本步骤的水洗处理包括普通水洗和纯水洗，普通水洗和纯水洗方式采用浸渍方式，用于进一步清除拖拉机部件表面的异物，防止杂质对工件的二次污染。

作为一种优选的实施方式，步骤S3和步骤S4之间还可以设置有步骤S31：将电泳处理后的拖拉机部件进行2次超滤水洗和1次纯水洗处理，防止杂质对工件的二次污染。

作为一种优选的实施方式，脱脂处理的温度控制在50℃～60℃，处理时间为1分钟到3分钟，更进一步的处理时间为2分钟时，脱脂处理的效果最为理想。

作为一种优选的实施方式，磷化处理的温度控制在30℃～35℃，处理时间为2分钟到4分钟，更进一步的处理时间为3分钟时，磷化处理的效果最为理想。

作为一种优选的实施方式，电泳烘干处理的温度控制在180℃～200℃，处理时间25分钟到35分钟，更进一步的处理时间为30分钟时，电泳烘干处理的效果最为理想。

作为一种优选的实施方式，脱脂处理、磷化处理及电泳处理采用浸渍方式和/或喷淋的方式进行。

另一方面本发明提供一种拖拉机部件处理系统，包括用于对拖拉机部件进行脱脂处理的脱脂装置、对脱脂后的拖拉机部件进行磷化处理的磷化装置、对磷化后的拖拉机部件进行电泳处理的电泳装置及对电泳处理后的拖拉机部件进行电泳烘干的电泳烘干装置。

作为一种优选的实施方式，拖拉机部件处理系统还包括用于对拖拉机部件进行水洗处理的水洗装置、用于对拖拉机部件进行纯水洗的纯水洗装置以及用于对拖拉机部件进行超滤水洗的超滤水洗装置。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：通过对拖拉机部件进行脱脂处理、磷化处理、电泳处理以及电泳烘干处理，并且在每个处理步骤后配合浸渍和/或喷淋方式的水洗和/或纯水洗和/或超滤水洗，能够保证拖拉机部件不会因为杂质造成的二次污染，从而保证了拖拉机部件漆面的优良，避免因为运输过程中的磕碰等造成的漆面破损，也就节省了后期修补的成本，而且由于本技术方案中各处理步骤的连续性、集约性较高，不会在生产过程造成能源浪费、生产效率低下的问题，从而减少环境压力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明拖拉机部件处理方法的流程图；

图2为本发明拖拉机部件处理系统的方框原理图；

图3为本发明拖拉机部件处理系统脱脂装置的结构示意图；

图4为本发明拖拉机部件处理系统电泳烘干装置的结构示意图；

图5为本发明拖拉机部件处理系统前处理电泳吊挂装置结构示意图。