[发明专利]一种乙酰化木材的处理方法在审
| 申请号： | 201510350593.9 | 申请日： | 2015-06-24 |
| 公开（公告）号： | CN105128107A | 公开（公告）日： | 2015-12-09 |
| 发明（设计）人： | 钱蒋锋;高伟;李立辉;陆军 | 申请（专利权）人： | 南通亚振东方家具有限公司 |
| 主分类号： | B27K5/00 | 分类号： | B27K5/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 226353 江苏省南通市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 乙酰化 木材 处理 方法 | ||
1.一种乙酰化木材的处理方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将木材与乙酰化流体按质量比1-20∶100的配比在10℃-120℃的温度下混合搅拌50-300分钟，得微波水热反应的前驱物，其中木材的含水量重量百分比为6％-20％；
(2)将步骤(1)所得的前驱物放入聚四氟乙烯内衬的反应釜中，再将反应釜放入微波水热反应仪中进行乙酰化反应，其中所述的乙酰化反应的条件为：温度120℃至160℃下保温反应30分钟至3小时，反应压力为1.0至3.5MPa；
(3)待乙酰化反应完成后，冷却至室温，取出反应釜中的固体，放入真空干燥箱干燥，得乙酰化木固体；
且乙酰化的木材，具有：
a)径向收缩率R2/R1为0.15至0.75，其中R2是乙酰化之后的径向收缩，R1是乙酰化之前的收缩；
b)径向收缩率T2/T1为0.14至0.55，其中T2为乙酰化之后的径向收缩，T1为乙酰化之前的径向收缩；
其中步骤(1)中所述的乙酰化流体由乙酸酐和乙酸组成，乙酸酐的质量百分比为85％至95％，乙酸的质量百分比为10％至25％。
2.根据权利要求1所述的一种乙酰化木材的处理方法，其特征在于：步骤(1)中所述木材的含水量重量百分比为5％-10％。
3.根据权利要求1所述的一种乙酰化木材的处理方法，其特征在于：步骤(1)中所述木材与乙酰化流体按质量比为5-10∶100。
4.根据权利要求1所述的一种乙酰化木材的处理方法，其特征在于：步骤(1)中所述木材与乙酰化流体的混合温度是50-80℃。
5.根据权利要求1所述的一种乙酰化木材的处理方法，其特征在于：步骤(2)中所述微波水热反应仪的功率为100-600W。
6.根据权利要求1所述的一种乙酰化木材的处理方法，其特征在于：所述乙酰化后的木材干刚度损失小于10％，且大于7％。
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