[发明专利]全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放高效处理系统有效

专利信息
申请号: 201510350835.4 申请日: 2015-06-23
公开(公告)号: CN105152374B 公开(公告)日: 2017-07-11
发明(设计)人: 龚国桢;刘军;郭彬 申请(专利权)人: 安徽泰恒机械制造有限公司
主分类号: C02F9/02 分类号: C02F9/02;G05D9/00;C02F1/24;C02F1/40
代理公司: 合肥和瑞知识产权代理事务所(普通合伙)34118 代理人: 王挺
地址: 230001 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 全自动 餐饮 垃圾 油水 分离 提升 排放 高效 处理 系统
【权利要求书】:

1.全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放高效处理系统,其特征在于包括如下组成部分:

除渣单元,用于对餐饮垃圾中的油水和固体物质进行分离,所述除渣单元包括进水箱(10),进水箱(10)上分别设置有将分离后的油水排向油水分离单元的排油水管道(19)以及将分离后的固体物质排向废油废渣收集单元(30)的排渣管道(b),所述除渣单元的进水管(11)上设置有进料传感器;

废油废渣收集单元(20),本单元中分别设置有废渣桶和废油桶,所述废渣桶用于存储接收自排渣管道(b)送来的固体物质,所述废油桶用于存储接收到的废油;

油水分离单元,用于存储接收到的油水,所述油水分离单元包括集油箱(30),集油箱(30)的上部设置有通向所述废油桶的排油管道(34),所述集油箱(30)的中部设置有通向强排提升单元的排水管道(31),所述排油水管道(19)的管进口标高高于排水管道(31)的排水路径最高点标高,且排油水管道(19)的管出口与排水管道(31)的管进口分别设置在集油箱(30)的两侧,所述集油箱(30)的底部设置有排污管道;

强排提升单元,本单元中包括集水箱(40),集水箱(40)中设置有液位传感器和提升泵(41),提升泵(41)出口端的提升管道(43)上设置有单向止回阀(42);

纳米气泡发生单元,用于向集油箱(30)中通入纳米气泡;

除渣单元中的进料传感器和驱动机构,以及集水箱(40)中的液位传感器和提升泵(41)均与控制柜(80)电联接;

所述除渣单元的进水箱(10)中至少包括用于容纳待分离餐余垃圾的滤筒(12),以及同轴布置于滤筒(12)内腔的用于定向输送垃圾的螺旋输送轴(13),沿螺旋输送轴(13)外周处布置的螺旋叶片(14)抵靠于滤筒(12)内腔壁处,除渣单元中的驱动机构为用于提供螺旋输送轴(13)以旋转动力的除渣电机组件,所述除渣电机组件的控制端与控制柜(80)电联接;滤筒(12)呈轴线倾斜状布置,滤筒(12)上贯穿其筒壁布置有仅供油水流出的过水孔(12c),且过水孔(12c)至少布置于滤筒(12)的下半周筒壁处;滤筒(12)的低端处设置餐余垃圾的进料端而其高端设置供挤干后废渣出料的出料端,滤筒(12)的低端与进水管(11)相连;本系统还包括用于适时刮除滤筒(12)内壁处粘附垃圾的软质刮料单元(15),所述软质刮料单元(15)布置于螺旋叶片(14)的临近滤筒(12)内腔壁的叶缘处,且其刮料面指向并抵靠于滤筒(12)内腔壁布置;

所述进水箱(10)中还设置有泡沫浮油去除机构,所述泡沫浮油去除机构包括依次连接的取水管(70)、取水泵(71)、供水管(72)以及喷射管(73),所述喷射管(73)布置在进水箱(10)的一侧,所述喷射管(73)的管壁上设置有喷水口(74),所述喷水口(74)朝向进水箱(10)的远离喷射管(73)的一侧设置,所述泡沫浮油去除机构在进水箱(10)的远离喷射管(73)的一侧设置有浮油收集组件(76),所述浮油收集组件(76)上设置有刮油组件,所述进水箱(10)在浮油收集组件(76)的出油端设置有排浮油管(77)。

2.根据权利要求1所述的全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放高效处理系统,其特征在于:所述软质刮料单元(15)为刮料毛刷,所述软质刮料单元(15)沿螺旋叶片(14)的叶缘顺延并布满螺旋叶片(14)的叶缘。

3.根据权利要求1所述的全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放高效处理系统,其特征在于:所述滤筒(12)外形呈两筒端密封的直圆筒状结构,且沿其母线对半剖分为上部的半弧板状壳罩(12a)与下部的密布过水孔(12c)的半弧板状筛板(12b),所述半弧板状壳罩(12a)的两侧边外壁处设置活动搭扣,半弧板状筛板(12b)的两侧边外壁处相应布置快速搭扣,两者间配合构成成滤筒(12)的可上下对半扣合的哈夫节式构造。

4.根据权利要求1所述的全自动餐饮垃圾固液及油水分离提升排放高效处理系统,其特征在于:所述喷射管(73)的一端沿进水箱(10)的内壁延伸至浮油收集组件(76)的端部并形成辅助推油喷射段(75),所述辅助推油喷射段(75)上设置有喷水口(74),辅助推油喷射段(75)上的喷水口(74)朝向浮油收集组件(76)另一侧的排浮油管(77)设置。

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