[发明专利]一种超耐磨橡胶发泡运动鞋材及其制造方法

权利要求书

1.一种超耐磨橡胶发泡运动鞋材，其特征在于，所述超耐磨橡胶发泡运动鞋材包括以下占所述超耐磨橡胶发泡运动鞋材质量百分比的各组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)45％～55％，可塑性丁苯橡胶(TVA)10％～18％，三元乙丙橡胶(EPDM)3％～10％，氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)10％～18％，耐磨剂3％～10％，滑石粉2％～5％，硬脂酸0.2％～0.6％，硬脂酸锌0.4％～1.0％，氧化锌0.8％～1.5％，过氧化二异丙苯(DCP)0.8％～1.2％，偶氮二甲酰胺0.8％～1.2％。

2.如权利要求1所述的超耐磨橡胶发泡运动鞋材，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中醋酸乙烯含量为所述乙烯-醋酸乙烯共聚物的21％～40％。

3.如权利要求1所述的超耐磨橡胶发泡运动鞋材，其特征在于：可塑性丁苯橡胶为中国石化巴陵石化公司生产的TVA，所述三元乙丙橡胶的门尼粘度低于40，所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物的硬度为20～50A。

4.一种如权利要求1-3任一所述的超耐磨橡胶发泡运动鞋材的制备方法，其特征在于,包括以下步骤：

步骤一，将过氧化二异丙苯及偶氮二甲酰胺称好后待用，另将其余原料混合后倒入密炼机中进行第一阶段密炼，使物料混合均匀，待温度达到110～113℃时，再加入过氧化二异丙苯及偶氮二甲酰胺混合料，再次启动密炼机进行第二阶段密炼，直到温度升高到115～118℃时，所有原料混合均匀得到密炼好的混合料一；

步骤二：将步骤一得到的密炼好的混合料在滚轮机上进行打薄2遍，打薄时出片厚度为1～2mm，得到混合料二；

步骤三：将混合料二传送到造粒机中进行造粒，粒料长度控制在2-4mm为宜；

步骤四：将造好的粒料静置24小时后，经电脑数控注塑机注入鞋模中，在模具温度为180±2℃，加硫时间为350±20秒的条件下成型；

步骤五：将步骤四中所得的鞋材经恒温箱定型成发泡型材成品，恒温箱流程条件为：温度75℃-60℃-45℃-30℃，转数200转/分，恒温箱长度为8-10米；

步骤六：将恒温箱出来的鞋材经修边、QC检验、表面处理、物性抽测、包装入库。

5.如权利要求4所述的超耐磨橡胶发泡运动鞋材的制备方法，其特征在于：所述第一阶段密炼的时间为7-8min；所述第二阶段密炼的时间为3-4min。