[发明专利]真空式液力抽汲排液泵

说明书

技术领域

本发明涉及石油天然气开发技术领域，尤其是一种真空式液力抽汲排液泵。

背景技术

试油测试过程中排液是落实地层产液液性、求取产能的重要手段；在油水井酸化、压裂等措施改造后，为防止入井液对地层产生伤害，也需要及时排液。所以说，排液是油气田井下作业中的一项重要工序。目前排液方式有水力抽子抽汲、油管泵、气举及螺杆泵、水力活塞泵、射流泵等几项工艺，各自有其适应的井况条件及要求，各有其缺陷：抽汲排液受抽深等限制条件较多且污染严重、人为因素影响较多周期长、不能满足及时返排的要求；气举设备复杂成本较高；螺杆泵、油管泵排液存在转抽工序多能耗大；水力活塞泵、射流泵排液由于动力液和地层产液混合排出，在较短时间内不易判断地层是否产水，极不适于探井落实液性的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够使试油测试及酸化压裂后实现快速连续排液，避免地层伤害，提高效果和效率的真空式液力抽汲排液泵。

为了解决上述技术问题，本发明包括由上到下依次密封连接的动力缸上接头、动力缸、密封套、压缩式封隔器、工作缸上接头、真空工作缸和同步微排柱塞泵；

所述动力缸内设有一动力活塞，所述真空工作缸内设有一真空活塞，所述动力活塞和真空活塞通过一空心连杆连接在一起，所述动力活塞中部设有一用于空心连杆内腔与油管内腔之间连通或阻断的空心杆上凡尔，所述密封套密封套装在空心连杆上且该密封套阻隔了动力缸内腔与真空工作缸内腔之间的连通，所述密封套周向上还贯穿设有多个动力缸传液孔，所述空心连杆底部周向上贯穿设有多个空心连杆进液孔，所述工作缸上接头周向上贯穿设有多个工作缸进液凡尔；

所述同步微排柱塞泵包括柱塞、复位弹簧以及由上到下依次密封连接的工作缸下密封接头、油管短接和油管短接丝堵，所述工作缸下密封接头上端与真空工作缸螺纹连接，下端通过环形接箍与油管短接连接，所述油管短接丝堵中部设有一柱塞泵凡尔，所述工作缸下密封接头、环形接箍、油管短接丝堵、柱塞泵凡尔和油管短接所围成的腔体构成了微排柱塞泵内腔，所述柱塞上端形成有凸缘，下端穿过工作缸下密封接头与一柱塞丝堵固接，所述柱塞和工作缸下密封接头之间还形成有多个用于将真空工作缸内腔底部空间与微排柱塞泵内腔相连通的柱塞排液孔，所述复位弹簧套在柱塞上，且该复位弹簧位于柱塞凸缘和工作缸下密封接头端面之间。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种真空式液力抽汲泵，通过其与地面自动供压设备相配套，将地面提供的能量转化为举升液体的压能。其原理是利用地面动力带动井下真空式活塞泵上行排出流体，利用真空式活塞泵下腔的真空完成活塞复位并吸入地层流体，在试油测试诱喷求产及油水井酸化压裂后实现快速连续排液的目的。

附图说明

图1为本发明真空式液力抽汲排液泵的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

参见图1，本发明的真空式液力抽汲排液泵包括由上到下依次密封连接的动力缸上接头1、动力缸2、密封套6、压缩式封隔器7、工作缸上接头8、真空工作缸12和同步微排柱塞泵。

所述动力缸2内设有一动力活塞3，所述真空工作缸12内设有一真空活塞11，所述动力活塞3和真空活塞11通过一空心连杆4连接在一起，所述动力活塞3中部设有一用于空心连杆4内腔与油管内腔之间连通或阻断的空心杆上凡尔26，所述密封套6密封套装在空心连杆4上且该密封套6阻隔了动力缸2内腔与真空工作缸12内腔之间的连通，所述密封套6周向上还贯穿设有多个动力缸传液孔5、25，所述空心连杆4底部周向上贯穿设有多个空心连杆进液孔10、23，所述工作缸上接头8周向上贯穿设有多个工作缸进液凡尔9、24。

所述同步微排柱塞泵包括柱塞13、复位弹簧14以及由上到下依次密封连接的工作缸下密封接头16、油管短接20和油管短接丝堵18，所述工作缸下密封接头16上端与真空工作缸12螺纹连接，下端通过环形接箍17与油管短接20连接，所述油管短接丝堵18中部设有一柱塞泵凡尔19，所述工作缸下密封接头16、环形接箍17、油管短接丝堵18、柱塞泵凡尔19和油管短接20所围成的腔体构成了微排柱塞泵内腔，所述柱塞13上端形成有凸缘，下端穿过工作缸下密封接头16与一柱塞丝堵21固接，所述柱塞13和工作缸下密封接头16之间还形成有多个用于将真空工作缸12内腔底部空间与微排柱塞泵内腔相连通的柱塞排液孔15、22，所述复位弹簧14套在柱塞13上，且该复位弹簧14位于柱塞13凸缘和工作缸下密封接头16端面之间。