[发明专利]一种压铸铝合金的表面处理方法及压铸铝合金、移动终端壳体

说明书

本发明公开了一种压铸铝合金的表面处理方法及压铸铝合金、移动终端壳体，表面处理方法包括以下步骤：1)将通过压铸成型得到的压铸铝合金进行超声波清洗后，去除表面杂质；2)使用真空镀膜方式，真空腔中的压力保持在6.5×10^‑3Pa以上，通入纯度在99.99％以上的氩气，将纯度在99.99％以上的钛靶材镀膜到步骤1)处理后的压铸铝合金上，使所述压铸铝合金表面形成一层厚度在1～10μm的钛膜层；3)对步骤2)处理后的压铸铝合金进行阳极氧化处理；4)对步骤3)处理后的压铸铝合金的氧化钛层进行封孔处理。本发明的表面处理方法，通过处理后的压铸铝合金具有金属光泽且外观效果较好，同时加工处理工序简单，成本较低，应用于移动终端时，可降低移动终端的成本。

【技术领域】

本发明涉及压铸铝合金的加工处理，特别是涉及一种压铸铝合金的表面处理方法及压铸铝合金、手机壳体。

【背景技术】

铝合金由于密度小、导热性能高、塑性好等优点，被许多产家用来制作笔记本机壳、智能手机机壳。但又由于其性质比较活泼，在空气中容易形成一层非晶态氧化膜，使其表面失去金属光泽而变得难看，因此在一定程度上也限制了铝合金的应用。为满足智能移动终端外观美观时尚的需求，通常采用6系及7系的铝合金为原材料加工成智能移动终端的外壳。采用6系及7系的铝合金加工时，先冲压，然后通过几十道工序的CNC加工形成壳体外形，最后通过特定的阳极氧化处理工艺，得到一定外观要求的铝合金壳体。该现有的方案中，虽然得到的铝合金外壳具有金属光泽且外观效果较好，但加工过程工序复杂，加工成本较高，且原材料6系及7系的铝合金价格也较贵。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题是：弥补上述现有技术的不足，提出一种压铸铝合金的表面处理方法及压铸铝合金、移动终端壳体，使得处理后的压铸铝合金具有金属光泽且外观效果较好，同时加工处理工序简单，成本较低。

本发明的技术问题通过以下的技术方案予以解决：

一种压铸铝合金的表面处理方法，包括以下步骤：1)将通过压铸成型得到的压铸铝合金进行超声波清洗后，去除表面杂质；2)使用真空镀膜方式，真空腔中的压力保持在6.5×10^-3Pa以上，通入纯度在99.99％以上的氩气，将纯度在99.99％以上的钛靶材镀膜到步骤1)处理后的压铸铝合金上，使所述压铸铝合金表面形成一层厚度在 1～10μm的钛膜层；3)对步骤2)处理后的压铸铝合金进行阳极氧化处理使所述钛膜层部分氧化形成氧化钛层，氧化液使用浓度为100～200g/L的硫酸溶液或者磷酸溶液，控制使阳极氧化处理后所述氧化钛层的厚度与剩余的钛膜层的厚度之比为(1～3)：1； 4)对步骤3)处理后的压铸铝合金的氧化钛层进行封孔处理。

一种根据如上所述的压铸铝合金的表面处理方法处理得到的压铸铝合金。

一种移动终端壳体，所述壳体为如上所述的压铸铝合金。

一种移动终端，所述移动终端的壳体为如上所述的移动终端壳体。

本发明与现有技术对比的有益效果是：

本发明的压铸铝合金的表面处理方法，对压铸铝合金进行表面处理，经过真空镀钛膜层、阳极氧化处理使部分钛膜层氧化成氧化钛膜层。由于是在压铸铝合金上的钛膜层上进行阳极氧化处理，所以即便压铸铝合金材料中含有较多比例的硅，含有Si、 Mg、Fe，但均被钛膜层隔离，不会影响阳极氧化的外观处理效果，从而得到的压铸铝合金既能具有钛膜层反映出的金属质感，而且阳极氧化得到的氧化钛膜层效果较好。而且由于是对压铸铝合金处理，压铸铝合金通过压铸成型，相比于6系及7系的铝合金需要通过冲压+几十道CNC加工成型，本发明的压铸铝合金加工容易得多，处理工序也简单易控，且成本也较低。

【附图说明】

图1是本发明具体实施方式的压铸铝合金的表面处理方法的流程图。

【具体实施方式】