[发明专利]变压器高压隔离件

说明书

技术领域

本发明涉及变压器领域，具体涉及一种变压器高压隔离件。

背景技术

在高压电路模块中,高压隔离的问题是不可避免也必须解决的问题，通常可采取的隔离方法有光耦隔离、光纤隔离、变压器隔离等隔离方式，其中，由于变压器隔离是最简单、成本最低、最容易实现的方式，所以在实际应用中相对较多。采用变压器隔离方式时，为了可靠的隔离，往往采用聚硒氩氨胶带、铁氟龙等包裹进行进一步隔离，在通常情况下可达到要求。但如果整个产品需环氧灌注，此种方法的隐患却很多。因为聚硒氩氨胶带、铁氟龙等和环氧树脂不粘，在高低压绕组之间容易形成缝隙，此种情况极其容易在灌注后产品内部造成高压击穿(低气压打火)。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明公开了一种变压器高压隔离件。

本发明的技术方案如下：

一种变压器高压隔离件，包括隔离板，所述隔离板上设置有安装孔；所述隔离板的一端设置有安装板；所述安装板为连接在所述隔离板上，长度与隔离板相同，厚度比隔离板薄的板状结构。

本发明的有益技术效果是：

本发明彻底解决了在体积有限的情况下,需要通过变压器隔离高压的高压灌注产品上使用的部件的不足之处。此种变压器高压隔离件在使用中成对使用，即变压器的初次级各一件，具体说来，此种变压器高压隔离件的使用有以下几个优点：

1、解决了变压器的高压隔离问题。变压器初次级各安装一个高压隔离件，这样可将初次级的金属连接点通过隔离件隔离开，有效的增加了爬电距离。

2、解决了在产品需要环氧灌注时的低气压打火(低气压高压击穿)。由于此变压器高压隔离件使用了特殊材料，表面可与环氧充分反应粘连，无产生裂缝的可能，从而解决了低气压打火(低气压高压击穿)的现象。

3、方便调试，安装。由于变压器高压隔离件预留有变压器导线孔，可在一定程度上解决同名端容易搞错的现象，此外，在安装过程中，变压器高压隔离件与线路板之间是采用粘合剂粘连的方式，在固定好后，变压器有了一定的支撑，方便整个线路的调试。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的安装方法俯视图。

图4是本发明的安装方法侧视图。

具体实施方式

图1是本发明的正视图。本发明所述的隔离件包括隔离板1，隔离板1上设置有安装孔2，用于固定变压器。隔离板1的一端设置有安装板3；安装板3为连接在所述隔离板1上，长度与隔离板1相同，厚度比隔离板1薄的板状结构。图2是本发明的俯视图，可以看出隔离板1上设置的厚度更薄的安装板3。

图3是本发明的安装方法俯视图。隔离件和变压器4均安装在PCB板5之上。变压器4的两侧都安装有一个隔离件。图4是本发明的安装方法侧视图。可以从图4中看出，安装板3插入PCB板5之中。变压器4通过安装孔2固定在隔离板1之上。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。