[发明专利]一种角铁类零件钻孔装置及其钻孔方法

说明书

本发明提供了一种角铁类零件钻孔装置，包括倒F形基座以及L形钻孔模板；倒F形基座包括底座、平面支撑板以及台阶面支撑板；平面支撑板水平加工有排屑孔与定位螺栓孔；L形钻孔模板的两端通过沉头螺栓分别与底座以及台阶面支撑板的上台阶面相固定，包括钻孔段与非钻孔段；钻孔段与平面支撑板平行，加工有紧定螺栓孔、定位套孔以及定位螺栓孔；非钻孔段加工有膨胀螺栓孔；并且还提供了使用其进行钻孔的方法。本发明只需一次装夹就可完成角铁全部孔加工，减少了划线、打样冲孔、辅助装夹等工作量，适用于批量加工工艺要求；并且可通过前期对钻孔装置的加工精度以及装配精度来保证钻孔精度。

技术领域

本发明属于钻孔技术领域，具体涉及一种角铁类零件钻孔装置以及使用其进行钻孔的方法。

背景技术

角铁类零件钻孔是生产中常见性生产工作，如在将展板、白板、宣传栏等固定在墙上的固定支架用角铁，一面加工有膨胀螺栓孔，用于将固定支架用角铁通过膨胀螺栓固定在墙上，另一面加工有各种螺纹孔或通孔，用来固定展板、白板、宣传栏等。传统的加工工序需要人工划线、打样冲孔，逐一钻孔、扩孔及攻螺纹。由于角铁在安装中需要平口钳等辅助工具，钻削完一个面上所有孔后需要重新装夹，才能继续下一步骤的钻孔作业。钻孔的精度和每一个环节操作人员的技术水平密切相关，钻孔的速度和每一个环节操作人员的熟练程度密切相关。

因此，研制出一种在能够保证精度、减少工作量的前提下，只需进行一次装夹就能完成角铁全部孔加工的装置以及方法是本领域技术人员所急需解决的难题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种在能够保证精度、减少工作量的前提下，只需进行一次装夹就能完成角铁全部孔加工的钻孔装置及其钻孔方法。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种角铁类零件钻孔装置，包括倒F形基座以及L形钻孔模板；倒F形基座包括底座、平面支撑板以及台阶面支撑板；平面支撑板与台阶面支撑板的下台阶面等高，两者相互平行，与底座垂直相固定成开口向上的F形；并且平面支撑板水平加工有排屑孔与定位螺栓孔；L形钻孔模板的两端通过沉头螺栓分别与底座以及台阶面支撑板的上台阶面相固定，包括钻孔段与非钻孔段；钻孔段与平面支撑板平行，加工有紧定螺栓孔、定位套孔以及定位螺栓孔；紧定螺栓孔中配合有紧定螺栓；定位套孔与排屑孔的位置相对应，其中间隙配合有定位套；定位螺栓孔与平面支撑板上的定位螺栓孔相对应，通过定位螺栓相连接；非钻孔段加工有膨胀螺栓孔。

使用其进行钻孔的步骤为：

（1）加工并组装钻孔装置：

根据角铁上的孔，在钻孔段上加工定位螺栓孔与定位套孔，在非钻孔段上加工膨胀螺栓孔，在平面支撑板的相对应位置加工出定位螺栓孔以及排屑孔；使用沉头螺栓将L形钻孔模板的两端与倒F形基座相固定，并在定位螺栓孔中插入定位螺栓，调整定位螺栓，修正底座的基准面，完成钻孔装置的组装；

（2）固定角铁：

将步骤（1）中组装好的钻孔装置放置在台钻或摇臂钻等钻床设备的工作面上，将待钻孔角铁插入倒F形基座与L形钻孔模板形成的沟槽中，并推动角铁直到其接触到定位螺栓；在紧定螺栓孔中旋入紧定螺栓，将角铁的一端完全靠在平面支撑板上，另一端贴合于平面支撑板的顶面以及台阶面支撑板的下台阶面上；并在定位套孔中装入定位套；

（3）钻孔作业：

安装钻头，进行钻孔作业；并退出定位套，进行扩孔或者螺纹加工等后续操作；

（4）退出角铁：

拧送紧定螺栓，将角铁进行旋转退出。

作为优选，平面支撑板的顶面以及台阶面支撑板的下台阶面都加工有凹槽；凹槽中安放有磁铁。

作为优选，平面支撑板靠近钻孔段的一侧顶角处加工有缺口。