[发明专利]一种调节螺母送料速度的自动排序振动盘

说明书

技术领域

本发明涉及振动盘技术领域，更具体地说涉及一种调节螺母送料速度的自动排序振动盘。

背景技术

振动盘是一种将工件进行自动排列的送料设备，被广泛地应用于机械、电子制造等技术领域中。目前，在振动盘对螺母进行筛选时，其送料效率低下，筛分精度不高，无法完成对螺母的准确定位，在接收的合格工件中存在不合格的工件，对后续的组装与加工带来安全隐患。上述问题亟需解决。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种调节螺母送料速度的自动排序振动盘，以解决上述技术问题。

本发明提出的一种调节螺母送料速度的自动排序振动盘，包括：料斗、底盘、驱动装置、送料导轨和接料管和控制器；料斗安装在底盘上，驱动装置驱动连接底盘，以使料斗作扭摆运动，控制器与驱动装置连接；料斗由内至外分别设有第一螺旋导轨和第二螺旋导轨，第一螺旋导轨和第二螺旋导轨内侧高度均高于外侧高度，第一螺旋导轨呈螺旋上升结构，第一螺旋导轨尾端和第二螺旋导轨首端呈高低位设置，并通过导向板连接，第二螺旋导轨包括螺旋上升的分料部和螺旋下降的翻转部，其中，翻转部宽度介于螺母厚度与螺母外径之间；接料管形状与螺母形状匹配，其倾斜设置，并位于翻转部出料口处。

优选地，还包括导向挡板，导向挡板两端分别于第一螺旋导轨和第二螺旋导轨连接。

优选地，分料部宽度介于螺母厚度与螺母外径之间。

本发明提出的一种调节螺母送料速度的自动排序振动盘，驱动装置驱动底盘以作用料斗使之扭摆运动，料斗运动带动底盘上的螺母沿第一螺旋导轨螺旋上升，当螺母运动到预定位置时，其通过导向板进入第二螺旋导轨内的分料部内，以进行分料，分料部宽度介于螺母厚度与螺母外径之间，有助于保证排序效果。而后进入翻转部，由于翻转部宽度介于螺母厚度与螺母外径之间，使得竖直向上地进行排序，排序后的螺母进入接料管，由于接料管形状与螺母形状匹配，并倾斜设置，使得螺母进入接料管内后慢慢倾倒，最终实现螺孔朝上。本发明通过控制器控制驱动装置实现螺母运料速度可以调节。本发明结构简单，送料效率高，定位准确，节约了大量的人力物力，有效降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种调节螺母送料速度的自动排序振动盘的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种调节螺母送料速度的自动排序振动盘的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种调节螺母送料速度的自动排序振动盘，包括：料斗1、底盘2、驱动装置3、送料导轨和接料管6和控制器；料斗1安装在底盘2上，驱动装置3驱动连接底盘2，以使料斗1作扭摆运动，控制器与驱动装置连接；料斗1由内至外分别设有第一螺旋导轨4和第二螺旋导轨5，第一螺旋导轨4和第二螺旋导轨5内侧高度均高于外侧高度，第一螺旋导轨4呈螺旋上升结构，第一螺旋导轨4尾端和第二螺旋导轨5首端呈高低位设置，并通过导向板6连接，第二螺旋导轨5包括螺旋上升的分料部51和螺旋下降的翻转部52，其中，翻转部52宽度介于螺母厚度与螺母外径之间；接料管7形状与螺母形状匹配，其倾斜设置，并位于翻转部52出料口处。

根据本实施例在对螺母进行送料过程中，驱动装置3驱动底盘，以作用料斗1使之扭摆运动，料斗1运动带动底盘2上的螺母沿第一螺旋导轨4螺旋上升，当螺母运动到预定位置时，其通过导向板6进入第二螺旋导轨5内的分料部51内，以进行分料，而后进入翻转部52，由于翻转部52宽度介于螺母厚度与螺母外径之间，使得竖直向上地进行排序，排序后的螺母进入接料管7，由于接料管7形状与螺母形状匹配，并倾斜设置，使得螺母进入接料管7内后慢慢倾倒，最终实现螺孔朝上。分料部51宽度介于螺母厚度与螺母外径之间，有助于保证排序效果。本发明通过控制器控制驱动装置3实现螺母运料速度可以调节。本发明结构简单，送料效率高，定位准确，节约了大量的人力物力，有效降低了生产成本。

上述方案还包括导向挡板，导向挡板两端分别于第一螺旋导轨4和第二螺旋导轨5连接，可有效放置螺母在进入第二螺旋导轨5前因碰撞而弹出振动盘外。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。