[发明专利]涤盖棉针织面料染色方法在审
申请号: | 201510352304.9 | 申请日: | 2015-06-24 |
公开(公告)号: | CN105040487A | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 朱向琴;施惠忠;朱胜良 | 申请(专利权)人: | 张家港市华阳针纺织品有限公司 |
主分类号: | D06P3/87 | 分类号: | D06P3/87;D06P1/673;D06L3/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215635 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤盖棉 针织 面料 染色 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种面料染色方法,特别是涉及一种涤盖棉针织面料染色方法。
背景技术
涤盖棉针织面料由涤纶长丝和精梳棉纱经针织双面圆机织造而成,面料具有棉纤维的柔软舒适等特性,由于涤棉两种纤维的性能差异大,坯布染色只能染深色,而且由于面料强力较低,染色牢度及染色均匀性都较差,织物的手感也受到影响。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于,提供一种涤盖棉针织面料染色方法,染色牢固,染色均匀,织物的手感好。
本发明的技术方案为:涤盖棉针织面料染色方法,其特征是,包括以下步骤:前处理→染涤过程→染棉过程→皂洗→固色→过柔→脱水烘干,所述的染涤过程中染料及助剂的用量比为涤纶匀染剂1.0g/L,醋酸1.2g/L,醋酸钠0.6g/L;所述的染棉过程中染料及助剂的用量比为硫酸钠80g/L,碳酸钠20g/L,棉用匀染剂1.0g/L。
前述的涤盖棉针织面料染色方法,其特征是,所述的前处理工艺包括在染缸中加入双氧水、去油剂和稳定剂。
前述的涤盖棉针织面料染色方法,其特征是,所述的染涤过程中浴比为1∶35。
前述的涤盖棉针织面料染色方法,其特征是,所述的染涤过程中温度为80℃。
前述的涤盖棉针织面料染色方法,其特征是,所述的染棉过程中浴比为1∶20。
前述的涤盖棉针织面料染色方法,其特征是,所述的染棉过程中温度为50℃。
本发明所达到的有益效果:本发明得到的涤盖棉针织面料染色牢固,染色均匀,织物的手感好。
具体实施方式
下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
涤盖棉针织面料染色方法,包括以下步骤:前处理→染涤过程→染棉过程→皂洗→固色→过柔→脱水烘干。
所述的染涤过程中染料及助剂的用量比为涤纶匀染剂1.0g/L,醋酸1.2g/L,醋酸钠0.6g/L。
所述的染棉过程中染料及助剂的用量比为硫酸钠80g/L,碳酸钠20g/L,棉用匀染剂1.0g/L。
所述的前处理工艺包括在染缸中加入双氧水、去油剂和稳定剂。
所述的染涤过程中浴比为1∶35,温度为80℃。
所述的染棉过程中浴比为1∶20,温度为50℃。
本发明得到的涤盖棉针织面料染色牢固,染色均匀,织物的手感好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
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