[发明专利]一种局部荧光无溶剂复合膜加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料复合工艺领域，尤其涉及一种局部荧光无溶剂复合膜加工工艺。

背景技术

随着包装材料复合工艺的不断进步，复合膜生产条件不断提高，现有工艺不具备将微胶囊固定到基材薄膜的步骤，直接将荧光材料局部喷涂的方法进行生产，导致溶剂气味刺鼻，荧光材料易泄漏等问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种局部荧光无溶剂复合膜加工工艺，能够针对现有局部荧光膜气味刺鼻、有机荧光材料易泄漏等问题，增加有机荧光材料包衣步骤和局部荧光压印显色步骤，可效果有机溶剂带来的刺鼻气味，同时防止有机荧光材料泄漏，极大提高有机荧光材料的牢度，避免有机荧光材料泄漏造成了各种危害，工艺步骤简单，材料成本低廉。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种局部荧光无溶剂复合膜加工工艺，包括以下操作步骤：

基材预处理步骤：将薄膜基材和有机硅树脂膜放卷上胶；

有机荧光材料包衣步骤：将有机荧光材料与微胶囊壁膜通过界面聚合法制成完整微胶囊；

微胶囊喷涂步骤：使用超声波喷涂技术将微胶囊固定在薄膜基材表面；

压辊复合步骤： 使用加热钢辊对薄膜基材和有机硅树脂膜进行加压复合处理；

局部荧光压印显色步骤：将钢印加热并作用于有机硅树脂膜表面，破坏微胶囊壁材以释放出有机荧光材料；

收卷步骤：使用冷却辊冷却固化复合膜并对复合膜熟化处理后收卷。

在本发明一个较佳实施例中，所述局部荧光压印显色步骤中，加热温度为90±2摄氏度。

在本发明一个较佳实施例中，所述有机荧光材料包衣步骤中，机荧光材料包埋深度至少为微胶囊半径的80%。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种局部荧光无溶剂复合膜加工工艺，能够针对现有局部荧光膜气味刺鼻、有机荧光材料易泄漏等问题，增加有机荧光材料包衣步骤和局部荧光压印显色步骤，可效果有机溶剂带来的刺鼻气味，同时防止有机荧光材料泄漏，极大提高有机荧光材料的牢度，避免有机荧光材料泄漏造成了各种危害，工艺步骤简单，材料成本低廉。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

一种局部荧光无溶剂复合膜加工工艺，包括以下操作步骤：

基材预处理步骤：将薄膜基材和有机硅树脂膜放卷上胶；

有机荧光材料包衣步骤：将有机荧光材料与微胶囊壁膜通过界面聚合法制成完整微胶囊；

微胶囊喷涂步骤：使用超声波喷涂技术将微胶囊固定在薄膜基材表面；

压辊复合步骤： 使用加热钢辊对薄膜基材和有机硅树脂膜进行加压复合处理；

局部荧光压印显色步骤：将钢印加热并作用于有机硅树脂膜表面，破坏微胶囊壁材以释放出有机荧光材料；

收卷步骤：使用冷却辊冷却固化复合膜并对复合膜熟化处理后收卷。

其中，所述局部荧光压印显色步骤中，加热温度为90±2摄氏度。通过上述方式，较好地使有机荧光材料从微胶囊中释放并且不会破坏薄膜基材。

进一步的，所述有机荧光材料包衣步骤中，机荧光材料包埋深度至少为微胶囊半径的80%。通过上述方式，防止常温常压外力作用下有机荧光材料泄漏。

综上所述，本发明提供了一种局部荧光无溶剂复合膜加工工艺，能够针对现有局部荧光膜气味刺鼻、有机荧光材料易泄漏等问题，增加有机荧光材料包衣步骤和局部荧光压印显色步骤，可效果有机溶剂带来的刺鼻气味，同时防止有机荧光材料泄漏，极大提高有机荧光材料的牢度，避免有机荧光材料泄漏造成了各种危害，工艺步骤简单，材料成本低廉。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。