[发明专利]模块化拼装式钢体容器及其拼装方法在审
申请号: | 201510353130.8 | 申请日: | 2015-06-24 |
公开(公告)号: | CN104925408A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 谢焕双;李国晗 | 申请(专利权)人: | 河北昆瑞工程技术有限公司 |
主分类号: | B65D90/08 | 分类号: | B65D90/08 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 杨明 |
地址: | 062550 河北省廊坊市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模块化 拼装 式钢体 容器 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种储液容器,尤其涉及一种模块化拼装式钢体容器及其拼装方法。
背景技术
通常在石油化工领域,为了存放作业所产生的废液、岩屑、压裂时产生的返排液等,以前在现场都需要挖掘一个比较大的储液池,再覆上防渗膜防止渗漏,以避免对环境的污染。以石油钻井为例,每口井都需要使用大量的防渗膜,但在作业过程中,极易造成防渗膜破损;一旦出现破损,则修补工作会非常困难,很难做到零污染。环境污染风险高,占用土地资源大。这些问题长期以来困扰着各施工企业,但都没有比较好的解决方法。
有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期提供一种新型结构的模块化拼装式钢体容器及其拼装方法,使其更具有产业上的利用价值。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种方便运输、拆装快捷、密封可靠、维护简便的模块化拼装式钢体容器及其拼装方法,其用于存储石油、化工作业中所产生的废液、岩屑、压裂时产生的返排液等,以解决传统方式所带来的现场污染等问题。
本发明的模块化拼装式钢体容器,仅顶端开口,与X轴垂直方向上的截面形状为梯形、碗型或矩形,其包括第一模块、第三模块和第二模块,所述第一模块、所述第三模块、所述第二模块按照从左至右的顺序依次可拆卸的拼接在一起,所述第三模块包括0个或至少1个单体,所述单体之间依次可拆卸的拼接在一起,第一模块、第三模块、第二模块的材质均为不锈钢或经过防腐处理的钢材。
进一步的,所述第一模块的右端与所述第三模块的左端之间的连接面、所述第三模块的各个单体之间的连接面、所述第三模块的右端与所述第二模块的左端之间的连接面上均设有耐油、酸、碱的密封材料。
进一步的,所述第一模块包括第一模块底板,所述第一模块底板的前边缘竖直或倾斜的设有第一模块前挡板,所述第一模块底板的后边缘竖直或倾斜的设有第一模块后挡板,所述第一模块底板的左边缘竖直或倾斜的设有第一模块左挡板;所述第三模块包括第一单体和第二单体,所述第一单体包括第一单体底板,所述第一单体底板的前边缘竖直或倾斜的设有第一单体前挡板,所述第一单体底板的后边缘竖直或倾斜的设有第一单体后挡板,所述第二单体包括第二单体底板,所述第二单体底板的前边缘竖直或倾斜的设有第二单体前挡板,所述第二单体底板的后边缘竖直或倾斜的设有第二单体后挡板;所述第二模块包括第二模块底板,所述第二模块底板的前边缘竖直或倾斜的设有第二模块前挡板,所述第二模块底板的后边缘竖直或倾斜的设有第二模块后挡板,所述第二模块底板的右边缘竖直或倾斜的设有第二模块右挡板。
进一步的,所述模块化拼装式钢体容器还包括螺栓,所述第一模块的右端设有第一模块右端螺栓孔,所述第一单体的左端设有第一单体左端螺栓孔,所述第一单体的右端设有第一单体右端螺栓孔,所述第二单体的左端设有第二单体左端螺栓孔,所述第二单体的右端设有第二单体右端螺栓孔,所述第二模块的左端设有第二模块左端螺栓孔,所述螺栓依次穿过所述第一模块右端螺栓孔、所述密封材料、所述第一单体左端螺栓孔将所述第一模块与所述第一单体的左端密封连接,所述螺栓依次穿过所述第一单体右端螺栓孔、所述密封材料、所述第二单体左端螺栓孔将所述第一单体的右端与所述第二单体的左端密封连接,所述螺栓依次穿过所述第二单体右端螺栓孔、所述密封材料、所述第二模块左端螺栓孔将所述第二单体的右端与所述第二模块的左端密封连接。
进一步的,所述第一模块右端螺栓孔、第一单体左端螺栓孔、第一单体右端螺栓孔、第二单体左端螺栓孔、第二单体右端螺栓孔、第二模块左端螺栓孔均为大小相同的单排螺栓孔或双排螺栓孔。
进一步的,所述密封材料上设有密封材料螺栓孔,所述密封材料螺栓孔与所述第一模块右端螺栓孔的大小相同,螺栓能够通过所述密封材料螺栓孔将相邻模块密封连接。
进一步的,所述第一模块右端螺栓孔、第一单体左端螺栓孔、第一单体右端螺栓孔、第二单体左端螺栓孔、第二单体右端螺栓孔、第二模块左端螺栓孔均为双排螺栓孔,所述双排螺栓孔之间设有凹槽。
进一步的,所述密封材料以密封材料条的形式设于所述凹槽内。
进一步的,所述密封材料螺栓孔为双排螺栓孔,密封材料螺栓孔之间还设有能与所述凹槽进行吻合插装的凸槽。
一种所述模块化拼装式钢体容器的拼装方法,包括以下步骤:
S0:将场地整平并将所述第一模块固定;
S1:将所述第三模块的各个单体用所述螺栓和所述密封材料进行密封拼接,第三模块的单体的数量根据现场需要而定;
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