[发明专利]齿筒螺旋桨式桑枝去皮装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种齿筒螺旋桨式桑枝去皮装置。

背景技术

桑枝是桑树的枝条，为桑叶养蚕的副产物。我国是传统的养蚕大国，拥有极其丰富的桑枝资源，每年养蚕产生的副产物桑枝都在1000万吨以上，这些桑枝资源除少部分用于食用菌培养基外，大多废弃或者做柴薪处理，不仅严重浪费资源还对环境造成了一定负担。

近年来研究发现，桑枝皮中含有黄酮、檞皮素、白藜芦醇、DNJ等多种生物活性物质，桑枝皮的醇提物具有降血糖、降血压等多种疗效，具有极高的开发利用价值，可以开发成具有特定疗效的药品和保健品，或者作为生产植物提取物的原料；而桑枝的木质化芯则可以用作食用菌培养基等，将桑枝变废为宝，实现完全生态化的综合利用，拓宽蚕桑产业口径。

为了实现桑枝的综合利用，首先需要将桑枝进行去皮，这是实现桑枝生态化综合利用的第一步，也是最关键的一步。由于桑枝的粗细和大小不一，皮和芯也贴合的较为紧密，因而实现机械化的连续、高效去皮十分不容易。现阶段主要还是以人工去皮为主，但人工去皮不仅效率低，而且成本高，容易伤手，不利于桑枝加工产业的发展。

另一方面，去皮后的桑枝芯最好能够进行粉碎处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用、高效、低成本的齿筒螺旋桨式桑枝去皮装置。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种齿筒螺旋桨式桑枝去皮装置，包括去皮机，其特征在于：去皮机由带内凸条齿的外筒套入带桨叶的转轴而成，桨叶具有弹性且桨叶外径略大于外筒内径，桨叶在转轴上呈断续螺旋状布置。

所述去皮机分离的桑枝芯连接粉碎机。

所述去皮机设有送料转筒，送料转筒前端开孔并可以调节转速，实现桑枝从开孔穿出后均匀进入去皮机。

所述去皮机的出料端连接分离转筒，分离转筒连接桑枝芯转筒，分离转筒适当速度旋转，由于桑枝皮较软，因而在分离转筒的口部会软性滑落，而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒的旋转而进入桑枝芯转筒，然后在桑枝芯转筒的旋转输送下，均匀进入粉碎机粉碎。

本发明的核心就是去皮机，去皮机为带内凸条齿外筒内套入带桨叶的转轴，桨叶外径略大于外筒内径，呈断续螺旋状布置。当转轴相对外筒旋转时，桑枝被弹性桨叶与外筒的内凸条齿构成挤压搓捻，实现桑枝皮与木质芯的分离。转轴与外筒可以同向差速或反向低速旋转，以获得相对运动、挤压、搓捻实现桑枝去皮，再进行后续分选，以利于分流、分别进行精深加工处理。

装置工作时，无岔枝的桑枝直接投入送料转筒或去皮机，使桑枝穿过送料转筒前端的开孔，均匀进入去皮机，实现桑枝去皮。

去皮后的桑枝皮与桑枝芯仍然混在一起，需要进入分离转筒分离，分离转筒适当速度旋转，由于桑枝皮柔软，因而在分离转筒的口部会软性滑落，而桑枝芯较硬直则会由于分离转筒的旋转而进入桑枝芯转筒，实现桑枝皮与桑枝芯的分离。

桑枝皮可作为药品、保健品或者植物提取物的生产原料，而桑枝芯则在转筒的旋转输送下，均匀进入粉碎机粉碎、备用。

与现有技术相比，本发明的有益效果还在于：

弹性桨叶与外筒的内凸条齿挤压搓捻去皮特别简单巧妙，且去皮率高，实用性强；连续化的均匀进料与桑枝皮芯的良好分离，进一步完善了本发明，实现自动化的连续生产。

本发明实现了桑枝去皮的机械化生产，减轻了人类劳动，大幅度提高了工作效率，且去皮率达到了90%以上，为桑枝的综合利用打下良好的基础。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图。

图2是去皮机的截面结构示意图。

图3是带内凸条齿筒体的三维结构示意图。

图4是带桨叶转轴的三维结构示意图。

图中各标号表示：

6、送料转筒；A、去皮机；8、分离转筒；9、桑枝芯转筒；10、粉碎机；20、去皮过程中的桑枝；21、转轴；22、内凸条齿外筒；23、弹性桨叶。

具体实施方式

现结合附图，对本发明进一步具体说明。

如图1、图2、图3和图4所示齿筒螺旋桨式桑枝去皮装置，包括去皮机A，去皮机A由带内凸条齿的外筒22套入带桨叶23的转轴21而成，桨叶23具有弹性且桨叶23外径略大于外筒22内径，桨叶23在转轴21上呈断续螺旋状布置。

所述去皮机A分离的桑枝芯连接粉碎机10。

所述去皮机A设有送料转筒6，送料转筒6前端开孔并可以调节转速，实现桑枝从开孔穿出后均匀进入去皮机A。