[发明专利]卷烟包装机压板检测装置、方法和卷烟包装机

说明书

技术领域

本发明涉及烟草电气自动化控制领域，特别涉及卷烟包装机压板检测装置、方法和卷烟包装机。

背景技术

图1A是示意性地示出现有技术中卷烟包装机的部分结构示意图。图1A中示出的卷烟包装机是一种硬盒包装机组，其烟包在六、七轮间的传递由六七轮推杆和六七轮接杆共同动作完成。如图1A所示，烟包3由六七轮推杆7由下往上推入七轮盒模5之间，与此同时，六七轮接杆2在摆杆1的牵动下，靠近烟包3，由固定在六七轮接杆2上的压板8贴近烟包3上表面，随六七轮推杆7一起由下往上运动，保证烟包3上升稳定，并控制每个烟包提升的高度保持不变。而后七轮旋转，将烟包3移入下一工位，烟包3在七轮上烙铁4和七轮下烙铁6之间进行热封。

图1B是示意性地示出现有技术的卷烟包装机中六七轮接杆与压板的连接示意图。如图1B所示，压板8由螺丝连接在六七轮接杆2上，该压板8没有跑位。

在设备运行过程中，压板8受变形烟包拉扯、设备抖动等原因容易逐渐向下跑位，如图2A和图2B所示，引起烟包变形，跑位严重时，压板8将碰到旋转时的七轮，严重损坏七轮盒模5或造成六七轮推杆7弯曲变形，产生设备事故。

发明内容

本发明需要解决的一个技术问题是：现有技术中不能对压板是否跑位进行检测。

根据本发明的第一方面，提供了一种卷烟包装机压板检测装置，包括：电感式检测器，用于当检测到压板时，向控制器发送检测信号；轴编码器，用于根据卷烟包装机主轴的运行周期向所述控制器发送编码信号；以及控制器，判断所述编码信号是否为检测压板时所对应的编码信号，如果是，则根据所述编码信号产生相应的相位信号；并且当产生所述相位信号时判断是否接收到所述检测信号，如果是，则确定所述压板没有跑位，否则确定所述压板跑位。

进一步，所述控制器当确定所述压板跑位时，向所述卷烟包装机的主控装置输出停机信号，以停止所述卷烟包装机的运行。

进一步，所述卷烟包装机压板检测装置还包括：报警装置，用于从所述控制器接收报警信号，并进行报警；其中，所述控制器当确定所述压板跑位时向所述报警装置发送报警信号。

进一步，所述电感式检测器当检测到所述压板时产生高电平信号，当未检测到所述压板时产生低电平信号；其中，所述检测信号为所述高电平信号。

进一步，所述检测压板时所对应的编码信号为六七轮接杆运行至最高位置时轴编码器所发出的编码信号。

根据本发明的第二方面，提供了一种卷烟包装机，包括：如前所述卷烟包装机压板检测装置。

根据本发明的第三方面，提供了一种卷烟包装机压板检测方法，包括：电感式检测器当检测到压板时，向控制器发送检测信号；轴编码器根据卷烟包装机主轴的运行周期向所述控制器发送编码信号；所述控制器判断所述编码信号是否为检测压板时所对应的编码信号，如果是，则根据所述编码信号产生相应的相位信号；以及所述控制器当产生所述相位信号时判断是否接收到所述检测信号，如果是，则确定所述压板没有跑位，否则确定所述压板跑位。

进一步，所述卷烟包装机压板检测方法还包括：所述控制器当确定所述压板跑位时，向所述卷烟包装机的主控装置输出停机信号，以停止所述卷烟包装机的运行。

进一步，所述卷烟包装机压板检测方法还包括：所述控制器当确定所述压板跑位时向报警装置发送报警信号，以进行报警。

进一步，电感式检测器当检测到压板时，向控制器发送检测信号的步骤包括：所述电感式检测器当检测到所述压板时产生高电平信号，当未检测到所述压板时产生低电平信号；其中，所述检测信号为所述高电平信号。

进一步，所述检测压板时所对应的编码信号为六七轮接杆运行至最高位置时轴编码器所发出的编码信号。

本发明实施简单方便，能够有效检测卷烟包装机的压板是否跑位。进一步地，当检测到压板跑位时及时停止卷烟包装机的运行，避免破坏烟包和损坏设备，效果可靠。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本发明的实施例，并且连同说明书一起用于解释本发明的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本发明，其中：

图1A是示意性地示出现有技术中卷烟包装机的部分结构示意图。

图1B是示意性地示出现有技术的卷烟包装机中六七轮接杆与压板的连接示意图。

图2A是示意性地示出现有技术的卷烟包装机中压板向下跑位的示意图。