[发明专利]一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及碳刷材料领域，具体涉及一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料及其制备方法。

背景技术

碳刷是一类导电滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，它是电动机、发动机或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置，其组成材质主要由石墨、树脂胶黏剂以及其他助剂，然后经过烧结成型制成。碳刷在使用过程中与转子、定子摩擦接触，在接触面会产生磨损，如果不提高碳刷的耐磨损性能，必将严重影响到整个设备的使用性能和使用寿命，因此，研发具有高耐磨损性、高导电性的碳刷材料显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料，其特征在于，该碳刷材料由以下重量份的原料制成：磷酸铁锂微粉2-3、中间相炭微球1-3、热塑性聚酯弹性体6-8、硅酸镁0.2-0.3、液体松香树脂5-8、浓度为45-50％的环氧树脂溶液30-40、高纯导电石墨粉50-60、导电钛白粉5-6、无水乙醇6-8、导电炭黑8-10、氧化钇0.001-0.002、环烷油10-12、硅烷偶联剂1-2。

所述的一种掺混磷酸铁锂的高致密高导电的电机碳刷材料的制备方法为：

(1)先将导电钛白粉与无水乙醇、热塑性聚酯弹性体、液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀，制成复合浆料1备用；

(2)将磷酸铁锂微粉、中间相炭微球、导电炭黑、氧化钇与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀，得复合浆料2备用；

(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合，投入混合机中混合均匀后，加热至60-80℃，保温50-60min，随后继续搅拌30-40min后出料，待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎，所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。

所述的烧结条件为：烧结温度：400-450℃；烧结时间8-10h。

有益效果：本发明利用高纯导电石墨和导电炭黑作为基料，具有优良的导电性，以热塑性聚酯弹性体、液体松香树脂和环氧树脂溶液作为复合胶黏剂，这种胶黏剂与导电基料具有良好的相容性和粘接能力，加工性能好，掺混的磷酸铁锂微粉、中间相炭微球提高了材料的强度和导电性，掺混的硅酸镁、氧化钇有助烧结的功效，本发明制备得到的碳刷尺寸精度高，内部结构致密紧凑，导电性能优良，转向性能好，磨损量低，火花小，运转平稳，使用寿命得到有效的延长。

具体实施方式

实施例

本实施例的碳刷材料由以下重量份的原料制成：磷酸铁锂微粉2.5、中间相炭微球2、热塑性聚酯弹性体7、硅酸镁0.2、液体松香树脂6、浓度为50％的环氧树脂溶液35、高纯导电石墨粉55、导电钛白粉5.5、无水乙醇7、导电炭黑8、氧化钇0.001、环烷油10、硅烷偶联剂1.5。

其制备方法为：

(1)先将导电钛白粉与无水乙醇、热塑性聚酯弹性体、液体松香树脂、环氧树脂溶液搅拌混合均匀，制成复合浆料1备用；

(2)将磷酸铁锂微粉、中间相炭微球、导电炭黑、氧化钇与硅烷偶联剂、环烷油混合搅拌均匀，得复合浆料2备用；

(3)将前面制备的复合浆料1、复合浆料2与其它剩余物料混合，投入混合机中混合均匀后，加热至60-80℃，保温55min，随后继续搅拌35min后出料，待物料冷却至室温后投入粉碎机中回流粉碎，所得粉体过100目筛，再将所得微粉带线压制成型，成型后的产品送入氮气氛烧结炉中烧结，烧结结束后经冷却、电焊、包装即得成品。

其中烧结条件为：烧结温度：400℃；烧结时间10h。

本实施例制得的碳刷性能测试结果如下：

检测项目检测值尺寸5mm*5mm*20mm

肖氏硬度18磨耗量mm/100H0.43滑动噪音(dB)≤45使用寿命(H)≥1305火花状况稳定电阻率μΩ.m405