[发明专利]一种超细α‑Al2O3粉体的制备方法有效
申请号: | 201510354725.5 | 申请日: | 2015-06-24 |
公开(公告)号: | CN104891542B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 焦秀玲;王夏梦;张立;陈代荣 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司37219 | 代理人: | 杨磊 |
地址: | 250199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 al2o3 制备 方法 | ||
1.一种α-Al2O3超细粉体的制备方法,包括步骤如下:
(1)碱式碳酸铝铵前驱体的制备
①将碳酸氢铵和硫酸铝铵充分混合后加入到水中,加入分散剂I,混合均匀,于-20~20℃,反应2~10h,得碱式碳酸铝铵前驱体的悬浮液;
所述的碳酸氢铵:硫酸铝铵的摩尔比为(4~6):1,按照分散剂I:水:最终制得α-Al2O3粉体的质量比为(1~20):(200~500):100的比列确定分散剂I和水的加入量;
所述的分散剂I为乙二醇、聚乙二醇、聚乙烯醇或/和柠檬酸;
②将所得碱式碳酸铝铵前驱体的悬浮液进行压滤,将滤饼水洗后干燥,得到碱式碳酸铝铵前驱体粉末;
(2)碱式碳酸铝铵前驱体的煅烧
将碱式碳酸铝铵前驱体粉末升温至1050~1450℃,保温10min~6h,即得α-Al2O3粉体。
2.根据权利要求1所述的α-Al2O3超细粉体的制备方法,其特征在于,还包括如下砂磨步骤(3):
将得到的α-Al2O3粉体加水配制成固含量为10~60%的浆液,加入分散剂II,砂磨0.5~5h,过滤,将滤饼干燥,即得超细α-Al2O3粉体;
所述的分散剂II为乙二醇、聚乙二醇、聚乙烯醇或/和聚丙烯酸,按照分散剂II:最终制得α-Al2O3粉体的质量比为(0.1~5):100的比列确定分散剂II的加入量。
3.根据权利要求1所述的α-Al2O3超细粉体的制备方法,其特征在于,步骤(1)的①中,碳酸氢铵:硫酸铝铵的摩尔比为(4.2-5):1。
4.根据权利要求1所述的α-Al2O3超细粉体的制备方法,其特征在于,步骤(1)的①中分散剂I为聚乙二醇PEG600。
5.根据权利要求1所述的α-Al2O3超细粉体的制备方法,其特征在于,步骤(1)的①中按照分散剂I:水:最终制得α-Al2O3粉体的质量比为(1~15):(310~470):100的比列确定分散剂I和水的加入量。
6.根据权利要求1所述的α-Al2O3超细粉体的制备方法,其特征在于,步骤(1)的①中加入分散剂I后混合均匀的方式为高速机械搅拌和超声振动同时进行。
7.根据权利要求1所述的α-Al2O3超细粉体的制备方法,其特征在于,步骤(1)的②中,所述的干燥温度为80~100℃,干燥时间为5~8h。
8.根据权利要求1所述的α-Al2O3超细粉体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中升温的速率为1~20℃/min,更优选1~10℃/min。
9.根据权利要求1所述的α-Al2O3超细粉体的制备方法,其特征在于,步骤(2)中升温至1200~1400℃,保温时间为20min~2h。
10.根据权利要求2所述的α-Al2O3超细粉体的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述分散剂II为聚丙烯酸;优选的,分散剂II:最终制得α-Al2O3粉体的质量比为(1~3):100。
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