[发明专利]一种用于制造羊毛与麻类混纺的地毯的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物制造技术领域，特别涉及一种用于制造羊毛与麻类混纺的地毯的方法。

背景技术

随着社会的发展，人民生活水平的不断提高，人们对家中装饰物品的要求也越来越高。其中在家装装饰中，地毯的利用率很高，客厅、卧室、浴室等都可以见到地毯的身影，它不仅能吸收潮气、美化空间，还能为你的居室添加温暖。地毯按照材质分类可分为纯毛地毯，真丝地毯，混纺地毯，化纤维地毯，皮毛地毯、碎布地毯，草织地毯等。其中羊毛地毯，具有良好的隔热性能因为毛纤维具有很低的热传导性，使得热量不易散失。另外，羊毛地毯具有较好的吸音能力，可以大大削弱各种噪音。还具有良好的抗脚踏污染性能、易清洗、使用寿命长的特点。但是，羊毛地毯价格昂贵，多为高级酒店和重要场合中才用，一般家庭并不会设有羊毛地毯，且羊毛地毯若储存不当，就容易发生虫蛀、发霉等现象，它的耐磨性也很差。现市面上有一种剑麻地毯，它是天然物料编织而成的新型地毯。剑麻地毯纤维是从5至7年的龙舌兰植物叶片里抽取的，有易纺织，色泽洁白，质地坚韧，强力大，耐酸碱，耐腐蚀，不易打滑等特点。剑麻地毯是一种全天然的产品，它含水分，可随环境变化而吸湿或放出水分来调节环境及空气温度。剑麻地毯还具有节能，可降解，防虫蛀，阻燃，防静电，高弹性，吸音，隔热，耐磨损，价格低等优点。

现在市面上羊毛与麻类混纺的地毯的防虫、防菌的效果并不理想。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种用于制造羊毛与麻类混纺的地毯的方法。

一种用于制造羊毛与麻类混纺的地毯的方法，，

S1、簇绒机针距选用1/8in，绒高为3-5mm，针脚密度为10-12簇绒/in，把羊毛和剑麻纱混纺纱线从筒子上退绕，经过输纱管后，在喂纱罗拉和离合器的控制下，经过张力装置穿入簇绒针的针孔中，簇绒针固定在针床上，在偏心轴的带动下作上下往复运动，当穿有羊毛和剑麻纱混纺纱线的簇绒针刺穿底布后，在成圈钩的作用下形成绒头，随着底布的向前运动和簇绒针的往复运动就形成簇绒毯面；

S2、然后按比例分别将如下比例的多菌灵、水杨酰苯胺、小苏打、肉桂醛、水在65℃均匀混合，多菌灵、水杨酰苯胺、小苏打、肉桂醛、水的比例为重量比，为3∶1∶6∶4∶20至4∶2∶6∶5∶20；放入球磨机磨成乳浆状，再加入硅藻土、高岭土在74℃混合均匀，最后加入木质素搅拌均匀，冷却至22-24℃即得抗菌整理剂；

S3、将羊毛剑麻混纺布在制成的抗菌整理剂中充分浸渍60min；经轧辊轧过后进行紫外线杀菌，杀菌时间为30min；然后将预烘后的羊毛剑麻混纺布立刻进行焙烘，温度控制在130℃，时间2min；将焙烘后的羊毛剑麻混纺布进行充分水洗；水洗后的羊毛剑麻混纺布在脱水机中进行脱水；脱水后进行烘干，温度控制在80℃；

S4、将烘干后的羊毛剑麻混纺布自然冷却至至22-24℃，输送打卷，完成抗菌整理；

S5、在已经完成抗菌整理的羊毛剑麻混纺布底部上胶；上胶后进行预烘干；然后再进行第二次上胶；将竹炭无纺布贴合在已完成第二次上胶的羊毛剑麻混纺布底部，然后经压辊进行两次辊压后置于烘干机中进行烘干，烘干后立即上焙烘机进行焙烘，冷却至至22-24℃后打卷，并在打卷后往地毯中加入防虫剂，完成地毯的制作。

在本发明所述的用于制造羊毛与麻类混纺的地毯的方法中，所述步骤S2中多菌灵、水杨酰苯胺、小苏打、肉桂醛、水的比例为重量比，为4∶2∶6∶5∶20。

在本发明所述的用于制造羊毛与麻类混纺的地毯的方法中，所述步骤S2中多菌灵、水杨酰苯胺、小苏打、肉桂醛、水的比例为重量比，为4∶2∶6∶5∶20。

本发明的用于制造羊毛与麻类混纺的地毯的方法，在生产过程中通过紫外线进行杀菌，并且添加了防虫剂，使得本发明的羊毛与麻类混纺的地毯的防虫和防菌效果很好。

具体实施方式

实施例1、一种用于制造羊毛与麻类混纺的地毯的方法，，

S1、簇绒机针距选用1/8in，绒高为3mm，针脚密度为10簇绒/in，把羊毛和剑麻纱混纺纱线从筒子上退绕，经过输纱管后，在喂纱罗拉和离合器的控制下，经过张力装置穿入簇绒针的针孔中，簇绒针固定在针床上，在偏心轴的带动下作上下往复运动，当穿有羊毛和剑麻纱混纺纱线的簇绒针刺穿底布后，在成圈钩的作用下形成绒头，随着底布的向前运动和簇绒针的往复运动就形成簇绒毯面；