[发明专利]一种带机械增益的开模机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种带机械增益的开模机构。

背景技术

在众多汽车零部件生产企业中，有很多铸造手工模具，用于单件小批量生产或者体积重量较小的产品的铸造生产。传统的手工模具的开、合模过程由铸造工手工扳开和关闭动静模完成，劳动强度，生产效率低下，开合模过程不平稳；合型后采用模具夹固定，存在夹持不可靠，浇注过程中容易胀型及跑火，模具夹长久使用容易变形及损坏，需要经常更换的问题。部分工序如浇注、合模、开模等过程无法像机械加工一样实现准确、可靠的控制，只能依靠操作者的经验来把握，因此容易造成铸造成品率低，产品质量不稳定的现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，而提供一种结构简单、动作精准可靠、合模力较大的带机械增益的开模机构。

本发明的技术方案在于：包括底座，设置于底座上的静模安装板、与静模安装板相配合的动模安装板、用于带动动模安装板前后移动以实现开/合模动作的传动机构；所述传动机构包括螺钉、套装于螺钉外的螺母、连杆、装于螺钉端部的手轮，连杆活动铰接于动模安装板与螺母之间。

所述螺钉为差动螺钉，包括左旋螺纹部、右旋螺纹部；所述螺母为两个，螺母A套装于左旋螺纹部，螺母B套装于右旋螺纹部；所述连杆分为连杆A、连杆B，A和连杆B分别为两根，两连杆A一端与螺母A活动铰接，两连杆B与螺母B活动铰接，两连杆A另一端、两连杆B另一端分别与动模安装板活动铰接。

所述螺母A、螺母B对称装于螺钉上。

所述两连杆A对称置于螺母A两侧，两连杆B对称置于螺母B两侧。

所述动模安装板上装有铰接支耳，两连杆A、两连杆B活动铰接于铰接支耳上。

所述底座包括底板、位于底板侧部的两侧板，螺钉两端经轴承装于两侧板上。

所述两侧板上均开有安装孔，轴承装于安装孔处。

所述底板上设有用于配合动模安装板移动的滑槽。

本发明结构简单，制造成本低，使用范围广；采用螺纹传动，机构运动精确、可靠，合模力大，不会造成模具胀型和跑火；操作方便，只需要手摇手轮即可实现开、合模过程，降低劳动强度。由于螺钉螺母的传动特性，该模具具有自锁功能，防止模具胀型。与现有技术相比，本发明克服了手动开、合模时易出现的错型和模型损坏现象，延长模具使用寿命。开、合模的操作时间短，提高产品的生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

图1、2中，本发明包括底座1；设置于底座1上的：传动机构、与传动机构相连的动模安装板3，与动模安装板3相配合的静模安装板2。传动机构包括手轮4、与手轮4连接的差动螺钉5、与差动螺钉配合的螺母A6和螺母B8，以及两根连杆7和两根连杆B9。差动螺钉5安装于底座1上。动模安装板3与连杆A7及连杆B9通过轴连接；螺母A和螺母B与连杆A7和连杆B9通过转轴连接。静模安装板2固定装于底板1上。螺母A及与差动螺钉5配合部分螺纹为左旋，螺母B及与差动螺钉5配合部分螺纹为右旋。

本发明使用前，首先将需要的模具定模与静模安装板2连接、动模与动模安装板3连接，安装好后保证模具开、合模动作准确。

使用时，如图2所示，逆时针转运把手4，差动螺钉5带动螺母A6和螺母B8向远离中心线方向运动，与螺母连接的连杆带动动模安装板开模。操作工对模具进行清理、喷涂料等操作后，顺时针转运把手4，差动螺钉5带动螺母A6和螺母B8向远离中心线方向运动，与螺母连接的连杆带动动模安装板合模。合模过程中，由于螺钉螺母的传动特性及连杆向中间靠拢，产生很大的机械增益，最后使模具紧密贴合，同时螺钉螺母具有自锁功能，防止模具胀型。合模到位后进行浇注，达到开模时间后，顺时针转运把手4开模，取出铸件。产品的生产过程中重复以上动作。