[发明专利]青贮饲料收获机及其碎料抛送机构

说明书

技术领域

本发明涉及农机领域，特别是涉及到了一种青贮饲料收获机及其碎料抛送机构。

背景技术

目前，畜牧业中制备饲料时所用的秸秆青贮是借助青贮收获机完成对田间作物的收割、输送、切碎和集草的。尤其是近年来，随着畜牧业的自动化程度的不断提高，青贮饲料收获机更是得到了前所未有的普及。

现有的青贮饲料收获机主要包括机架、传动机构、收割喂入机构、切碎机构、碎料抛送机构和行走轮。其中切碎机构主要是采用铡草机，碎料抛送机构设于铡草机的下游处，目前常见的碎料抛送机构的主要构成部件为抛送筒，其工作时实际要借助铡草机的作用，具体地说，抛送筒将碎料引出的力实际上是来自于铡草机的动刀给碎料的离心力。青贮饲料收获机在工作时，传动机构将动力传递给收割喂入机构、切碎机构和行走轮，收割喂入机构在行走轮行走的过程中将要收割的作物送给切碎机构，切碎机构将作物切断并将切断作物后产生的碎料沿抛送筒向外抛送。

目前，对抛送筒抛出的碎料的收集方式主要有两种，一种是靠青贮饲料收获机自带的集料箱收集，如公布号为CN103749076A的中国专利申请就公开了自带集料箱的青贮饲料收获机，另一种是靠伴随车辆收集。当青贮饲料收获机自带集料箱时，由于抛送筒的长度有限，一般不会出现抛送力不足的问题，但是对于需要靠伴随车辆来收集碎料的青贮饲料收获机来说，如果运输车较大，抛送机构很难把碎料抛送到车上，或者是只能将其抛送到车厢头，为了解决抛送力不足的问题，传统的做法是提高铡草机动刀的转速，从而增加碎料的线速度，进而达到增加抛送距离的目的。但是，采用上述方式增加抛送力时，因铡草机本身结构及工作机理的限制，如果动刀转动速度过快，则会使其动平衡要求非常严格，一旦解决不好，便会引起整个机身的抖动，最终造成撞刀现象的发生，存在极大的安全隐患，因此通过上述方式对抛送力的增加实际上是十分有限的，现有技术中并未彻底解决青贮饲料收获机抛送力不足的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种青贮饲料收获机，以解决现有青贮饲料收获机抛送力不足的问题。

同时，本发明的目的还在于提供上述青贮饲料收获机的碎料抛送机构。

为了解决上述问题，本发明的青贮饲料收获机采用以下技术方案：青贮饲料收获机，包括碎料抛送机构，碎料抛送机构包括铡草机和抛送筒，所述抛送筒的进口端处设有抛送风机，所述抛送风机包括壳体和设于壳体中的叶片，壳体具有与铡草机出口连通的进口和与抛送筒连接的出口，叶片可通过转动为碎料提供向抛送筒的出口移动的离心力。

抛送风机的叶片通过相应的幅盘装配在壳体中。

所述叶片的横截面呈三角形。

抛送风机的壳体与铡草机和抛送筒中的至少一个之间的连接为可拆连接。

抛送风机的壳体与铡草机和抛送筒之间的连接均为可拆连接。

青贮饲料收获机的碎料抛送机构采用以下技术方案：青贮饲料收获机的碎料抛送机构，包括铡草机和抛送筒，所述抛送筒的进口端处设有抛送风机，所述抛送风机包括壳体和设于壳体中的叶片，壳体具有与铡草机出口连通的进口和与抛送筒连接的出口，叶片可通过转动为碎料提供向抛送筒的出口移动的离心力。

抛送风机的叶片通过相应的幅盘装配在壳体中。

所述叶片的横截面呈三角形。

抛送风机的壳体与铡草机和抛送筒中的至少一个之间的连接为可拆连接。

抛送风机的壳体与铡草机和抛送筒之间的连接均为可拆连接。

由于本发明的青贮饲料收获机的碎料抛送机构的抛送筒的进口端处设有抛送风机，并且抛送风机的叶片可通过转动为碎料提供向抛送筒的出口移动的离心力，因此，在使用的时候，铡草机第一次为碎料提供离心力而使其沿抛送筒被抛送，当到达抛送风机位置处时，抛送风机随碎料进行二次抛送，从而增加对碎料的其抛送距离，解决了现有青贮饲料收获机抛送力不足的问题。

附图说明

图1是青贮饲料收获机的实施例的结构示意图；

图2是抛送风机的结构示意图；

图3是抛送风机的壳体的主视图；

图4是抛送风机的壳体的左视图；

图5是抛送风机的叶片及幅盘的结构示意图。

具体实施方式

青贮饲料收获机的实施例，如图1-5所示，该青贮饲料收获机包括机架11、行走轮12、割台机构13和碎料抛送机构。

机架11、行走轮12和割台机构13的结构均为现有技术，此处不予赘述。