[发明专利]一种用于去除车间粉尘的空气净化设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种空气净化设备，具体涉及一种用于去除车间粉尘的空气净化设备。

背景技术

工业生产中，固体物料的粉碎、筛分以及输送等过程中产生的含尘空气严重影响车间作业工人的身体健康。按照固体颗粒的捕集方法划分，通常包括以下几种除尘方法：机械除尘主要依靠机械力如重力、惯性力、离心力等去除尘粒，除尘效率低，一般仅用于预除尘；电除尘利用高压直流电场加速沉降实现尘粒分离，除尘效率高，但设备复杂、投资较高；过滤除尘将气体中的尘粒截留在滤料中，虽然效率较高，但不适用于温度高的气体；湿式除尘利用洗涤液水滴和粉尘颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒，但其运转费用相对较高。

目前，在车间除尘常采用旋风除尘器、袋式除尘器等。旋风除尘器是基于离心力的不同实现粉尘与空气分离的除尘设备，但是由于通常车间粉尘的颗粒重量小，因旋转产生的离心力较小，依靠离心力作用实现粉尘与空气的分离效率不高；袋式除尘器则是利用特殊滤布，将含尘空气中的灰尘截留下来，但随之而来的问题即是过滤层因粉尘造成阻塞，导致阻力增加，同时滤料上的粉尘也有可能再次被吹起重新进入空气中，降低除尘效率。

发明内容

针对上述问题，本发明利用含尘气体与除尘溶液在除尘塔内的逆流传质的原理，提供一种能够有效捕集气体中尘粒的设备，以弥补现有技术的不足。

本发明采取技术方案如下：

一种用于去除车间粉尘的空气净化设备，其特征在于它包括预除尘滤网、除尘塔、引风机、液体泵、储液罐；所述除尘塔底部一侧通过进气管路与预除尘滤网相连接，除尘塔底端通过出液管路与储液罐相连，储液罐又通过液体泵与除尘塔顶部一侧相连接，且除尘塔顶端通过出气管路与引风机相连；含尘空气在引风机的抽吸作用下经过预除尘滤网和除尘塔，储液罐中的除尘溶液通过液体泵的作用，由进液管路输送至除尘塔，在除尘塔内，含尘空气由下至上运动，除尘溶液由上至下运动，除尘溶液和含尘空气逆流传质，使得空气中的粉尘进入除尘溶液中。

所述除尘塔包括位于除尘塔中部的填料层和上部的气体缓冲区，所述填料层上、下两端分别设有填料压板和填料支撑板进行固定，所述进液管路位于气体缓冲区一侧，且该进液管路末端设有液体分布器，该液体分布器位于填料压板的上端。

所述的空气净化设备还包括与引风机相连的呼吸面罩，所述呼吸面罩包括进气通道、呼气通道和面具，进气通道处设有止逆开关，面罩佩戴使用时，吸气时止逆开关开放，洁净空气进入供给呼吸，呼气时止逆开关关闭，工人呼出气体从呼气通道排出，通过使用呼吸面罩可避免与空间内含尘气体接触，尤其适合粉尘浓度大的车间。

所述除尘塔为圆柱形塔体，所述的气体缓冲区的直径为填料层直径的1.5~ 2倍。

所述填料层内填料孔隙率在98 %以上，装填散堆填料或规整填料，填料在填充之前经过处理，使得填料表面粗糙度增加，润湿性能强。

所述液体分布器为多孔锥形喷嘴式，以保证除尘溶液在塔内的有效分散。

所述填料支撑板为多孔支撑板。

所述除尘塔塔高为400~ 800 mm，所述的填料层高度为200~500 mm。

储液罐中的除尘溶液为盐溶液，质量百分比为10%~50 %。

所述盐溶液为氯化钙溶液、氯化锂溶液或溴化锂溶液，质量百分比在10 %~22 %范围内效果最佳。

所述盐溶液中包含有质量百分比为0.03‰~0.1‰的表面活性剂，具有良好的除尘效果。

所述表面活性剂为常规阳离子、阴离子、中性或者两性表面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十六烷基三甲基氯化铵等。

本发明的有益效果：本发明经预除尘滤网的预处理后，首先将大颗粒粉尘截留，然后进入除尘塔中通过含尘气体与除尘溶液的逆流传质，将粉尘捕集于除尘溶液中，双层除尘保障，能够有效净化气体。经本发明处理之后，空气中尘粒被捕完全，气体净化程度高，且湿度适宜，空气中粉尘可近乎完全被洗涤，净化后的空气质量优于国家规定的卫生标准，达到了净化空气、改善工作环境的目的。同时，本发明所使用的表面活性剂成本低、耗量小，更换方便，处理过程安全环保。本发明结构简单，操作方便，易于拆装维护，运行费用低，能够保障操作人员安全作业，提供高质量的净化空气，显著改善工作环境。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明除尘塔的内部结构示意图。