[发明专利]蜂巢式门窗用空气过滤纱

说明书

技术领域

本发明涉及门窗纱生产技术领域，特别涉及一种蜂巢式门窗用空气过滤纱。

背景技术

随着我们快速的城镇化进程、工业及经济的发展，大气污染也日趋严重（特别是PM2.5等细颗粒物污染），尤其是进入2013年以来，主要由PM2.5污染导致的雾霾天气侵袭我国东部大部分地区，北京、上海等重要城市深受其害，人民身体健康受到严重影响。室外严重的雾霾天气使普通百姓无法开窗换气，而室内不流通的空气会使人身体不舒适，长期会对人的身体造成严重影响。

现有的纱窗、纱门，纱按材质分有棉纱布、涤纶布等，通常具有细密的网孔，能阻挡蚊虫、苍蝇等昆虫的进入。常规的纱不影响空气流通，但是由于网孔较大，其无法将PM2.5等细颗粒物隔离在外，在环境日益恶化的今天，雾霾天气还是只能依靠关闭门窗来防护，无法开窗换气，如果要将能把PM2.5等细颗粒物隔离在外的类似口罩材料做纱，空气阻力过大，无法达到换气效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜂巢式门窗用空气过滤纱，为无纺布材料，用于纱窗、纱门的制作，有高强度、高硬挺度，空气阻力小，空气过滤效率高，能对PM2.5等细颗粒物高效拦截，又不影响空气流通，具有节能、防噪音、隔热、净化、防蚊虫等多种功能，可替代传统的纱窗、纱门，将室外污染的空气过滤后引入室内，保持室内空气流通。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蜂巢式门窗用空气过滤纱，所述空气过滤纱包括两层过滤面，两层过滤面的连接处具有若干六边形的蜂巢连接通道，所述过滤面由外层的平面骨架材料层和内层的高效低阻空气过滤材料层两层复合而成；或所述过滤面由外层的平面骨架材料层、中间的高效低阻空气过滤材料层和内层的平面骨架材料层三层复合而成。

本发明对传统的单层网格孔的窗纱、门纱进行了革新，首次开发了新型的复合型空气过滤纱，在环境日益恶化的今天，将空气过滤的概念带入传统的窗纱、门纱产品，赋予了传统的窗纱、门纱新的过滤小颗粒污染物的功能。本发明的两层过滤面之间具有很多蜂巢连接通道，形成超大的空气静止通道，能赋予产品极佳的隔音、隔热、节能特性，还能提升产品强度，蜂巢连接通道具有纵向伸缩性，方便应用在门窗上。此外，空气经过过滤面后流入这些蜂巢连接通道，流速变慢，有助于提升高效低阻空气过滤材料层的过滤效率，同时，超大的空气静止通道可以提供极大的细小颗粒物的容尘量。过滤面为两层或三层复合结构，空气阻力小，空气过滤效率高，能对PM2.5、粉尘、花粉等细颗粒物高效拦截，又不影响空气流通。具有节能、防噪音、隔热、净化、防蚊虫等多种功能，可替代传统的纱窗、纱门，将室外污染的空气过滤后引入室内，保持室内空气流通。本发明结构简单，生产成本低。

作为优选，所述平面骨架材料层厚度为0.2-0.4mm，高效低阻空气过滤材料层厚度为0.1-0.3mm。平面骨架材料层具有高强度、高硬挺度、高柔韧性，高透气量的特点，对灰尘、粉尘、扬尘、柳絮、花粉的过滤效率大于50%，对蚊虫能有效阻截，易于清洗。

作为优选，所述高效低阻空气过滤材料层的过滤效率>95%，空气阻力<20Pa，所述高效低阻空气过滤材料层的制作材料型号为BMF-Merv12或BMF-Merv14。BMF-Merv12、BMF-Merv14均为3M公司市售产品。

作为优选，所述平面骨架材料层的材料按质量百分比计，由以下原料组分混合制成：15D涤纶短纤10-20%，7D涤纶短纤40-50%，4D低熔点涤纶短纤30-50%；或所述平面骨架材料层的材料由主原料纤维和有色添加料纤维组成，所述有色添加料纤维为有色涤纶短纤维或有色丙纶短纤维，有色添加料纤维的用量为主原料总重量的1-3%，按质量百分比计，主原料纤维由以下组分混合组成：15D涤纶短纤10-20%，7D涤纶短纤40-50%，4D低熔点涤纶短纤30-50%。本发明平面骨架材料层的材料采用特定细度的涤纶短纤（15D、7D和4D）组合及控制各细度纤维的配比，能保证产品具有很好地强度、透气性、透光率。加入有色添加料纤维的配方，能丰富色彩，形成有色的平面式门窗帘用空气过滤纱，产品具有拟墙纸的外观，丰富产品样式。

4D低熔点涤纶短纤，外层熔点低，在加工时，外层熔化，其它不熔化，起到粘结剂的作用，能将其它纤维牢固结合在一起。

本发明的原料涤纶短纤的常规规格选自32mm、48mm 、51mm、64mm、76mm、102mm。