[发明专利]一种新式液压油箱用隔板

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压油箱用隔板，尤其涉及一种对泡沫过滤性能突出的新式液压油箱用隔板，属于液压配件技术领域。

背景技术

液压油箱是液压系统中不可缺少的元件之一，其主要作用是：贮存供系统循环所需的油液、散发系统工作时所产生的热量、释放混在油液中的气体以及散热和分离油中泡沫、杂质等。

由于液压系统在运行过程中存在泄漏现象，因此会有空气混入液压系统而产生泡沫。泡沫在压力突变的位置容易发生破裂，造成的空穴现象会对液压元件造成损伤，降低了液压元件的使用寿命。为此，现行的液压油箱中通常会设置隔板结构，该结构具有滤除和阻隔液压油中的泡沫的功效。但是，现行隔板对于泡沫的阻隔功效有限，并不能满足大型液压设备的使用要求，实用性能有待提高。

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种新式液压油箱用隔板，该隔板结构设计合理，对于液压油中泡沫的阻隔及滤除功效显著，有效的维护了液压系统的正常运行。

本发明是一种新式液压油箱用隔板，该隔板竖直安装在油箱的中部，本体为中空结构，所述的隔板由前面板、后面板、上板和底板组成，四块板材由折弯及焊接工艺进行制备，所述的前面板的上部加工出贯通槽结构，所述的后面板的下部亦加工出贯通槽结构，所述的上板及底板上加工出安装孔结构。

在本发明一较佳实施例中，所述的前面板和后面板上的贯通槽结构规格相同，均为腰形孔。

在本发明一较佳实施例中，所述的腰形孔宽度为2-2.5mm，长度为1.5-2mm，间距约为4-5mm。

在本发明一较佳实施例中，所述的前面板和后面板上的贯通槽结构之间的间距约为3-3.5cm。

在本发明一较佳实施例中，所述的前面板和后面板之间的间距约为10-12mm。

本发明揭示了一种新式液压油箱用隔板，该隔板结构设计合理，制备工艺简便，安拆方便，且对于液压油中泡沫的过滤及阻隔功效突出，有效的维护了液压系统的正常运行，确保了液压元件良好的使用性能及寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例新式液压油箱用隔板的左视图；

图2是本发明实施例新式液压油箱用隔板的主视图；

附图中各部件的标记如下：1、前面板，2、后面板，3、上板，4、底板，5、贯通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例新式液压油箱用隔板的左视图；图2是本发明实施例新式液压油箱用隔板的主视图；该隔板竖直安装在油箱的中部，本体为中空结构，所述的隔板由前面板1、后面板2、上板3和底板4组成，四块板材由折弯及焊接工艺进行制备，所述的前面板1的上部加工出贯通槽5结构，所述的后面板2的下部亦加工出贯通槽5结构，所述的上板3及底板4上加工出安装孔结构。

本发明提及的新式液压油箱用隔板中，前面板1和后面板2上的贯通槽5结构规格相同，均为腰形孔；腰形孔宽度为2-2.5mm，长度为1.5-2mm，间距约为4-5mm；上述结构设计使得前、后面板均具有阻隔泡沫的功能，提高了隔板对于泡沫的阻隔功效。

上述前面板1和后面板2上的贯通槽结构之间的间距约为3-3.5cm，前面板1和后面板2之间的间距约为10-12mm；上述结构设计使得液压油能够顺利的通过隔板结构，有效的减小了前、后面板之间的液压油压差，并确保前、后面板能够独立的实现阻隔泡沫的功效，避免产生干涉现象。

本发明揭示了一种新式液压油箱用隔板，其特点是：该隔板结构设计合理，制备工艺简便，安拆方便，且对于液压油中泡沫的过滤及阻隔功效突出，有效的维护了液压系统的正常运行，确保了液压元件良好的使用性能及寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。