[发明专利]一种双铝膜复合压花阻燃窗帘面料及其制备方法

权利要求书

1.一种双铝膜复合压花阻燃窗帘面料，其特征在于，所述窗帘面料由铝膜、阻燃胶、无卤基材、阻燃胶、铝膜五层复合制成；

所述的无卤基材，按重量份的原料由氢氧化铝粉55～60份、红磷阻燃剂1.0～1.2份、聚乙烯25～35份、硬脂酸1.0～1.8份、乙酸乙酯0.3～0.8份、钛酸酯偶联剂0.5～1.0份和硼酸锌0.3～0.6份组成；

所述的阻燃胶，均按重量份的原料由改性聚酯热熔胶粘剂60～70份、聚磷酸铵10～15份、氰尿酸盐5～10份、聚二甲基硅氧烷环氧树脂5～10份、硼酸锌1～1.5份和红磷阻燃剂0.8～1.2份组成；

所述的铝膜均为纯铝箔。

2.根据权利要求1所述的双铝膜复合压花阻燃窗帘面料，其特征在于，所述窗帘面料的总厚度为0.33～1.80mm；所述的铝膜的厚度均为0.01～0.02mm；所述的阻燃胶的厚度均为0.015～0.030mm。

3.一种如权利要求1-2任一所述的双铝膜复合压花阻燃窗帘面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按上述重量份称取氢氧化铝粉、红磷阻燃剂和硼酸锌，加入到高速混合机中一起混合；称取钛酸酯偶联剂，按比例加入乙酸乙酯稀释2min后，缓缓从加料口中进入到高速混合机中，随同氢氧化铝粉、红磷阻燃剂、硼酸锌一起，再混合15～25min，进行活化处理，形成混合的活化阻燃剂；然后按比例加入聚乙烯、硬脂酸，在高速混合机中再混合5～8min，出料后加入到双螺杆造粒机中挤出造粒、烘干，制成无卤基材粒料；然后再加入到另一高速混合机中，于60～70℃预混，混合均匀后，经同向平行双螺杆挤出机熔融共混挤出、压延、牵引、冷却成型，制得无卤基材，备用；

(2)按上述重量份称取改性聚酯热熔胶粘剂、聚磷酸铵、氰尿酸盐、聚二甲基硅氧烷环氧树脂、硼酸锌和红磷阻燃剂，加入高速混合机内，搅拌成均匀的混合物后，转入密炼机内高速混炼，使其再分散均匀，从而进入双螺杆造粒机内造粒、烘干，得到阻燃胶粒料，备用；

(3)将步骤(2)所得到的阻燃胶粒料，经加热至150～180℃熔融后，辊涂在铝膜上，然后至100～110℃热风烘干，得到辊涂有阻燃胶的铝膜，备用；

(4)将步骤(1)制得的无卤基材与步骤(3)得到的辊涂有阻燃胶的铝膜，在温度为120～140℃辊压热复合，然后经冷辊压延、牵引，制得其中的一面复合有铝膜的无卤基材；

(5)将步骤(4)所制得的复合有铝膜的无卤基材中没有复合铝膜的另一面与步骤(3)备用的辊涂有阻燃胶的铝膜，加热至120～140℃进行二次辊压热复合，再加热至150℃±3℃压花，压花的压力为40MPa，接着再进行水冷冷却和风冷冷却，定型、分切、收卷，制备成双铝膜复合压花阻燃窗帘面料。

4.根据权利要求3所述的双铝膜复合压花阻燃窗帘面料的制备方法，其特征在于，所述的阻燃胶在铝膜上的上胶量为25～80g/m²。