[发明专利]一种浆丝机电磁烘干筒

说明书

技术领域

本发明涉及浆丝加工领域，特别涉及一种浆丝机电磁烘干筒。

背景技术

一般浆丝机是采用将丝线先经烘房、再经烘筒进行烘干的，在实际生产中，常常遇到需要停车处理突发情况，这时烘筒上120度左右的高温就常常烫伤贴伏在上面的丝线，造成织布时产生断头、松紧、擦伤等病疵，对成品质量更有严重影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种能耗低且能随浆丝机启停的电磁烘干筒。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种浆丝机电磁烘干筒，它包括电磁圈、环设与所述电磁圈外周的铁质圈、包覆于所述的铁质圈外周的烘筒表层。

优化的，所述电磁圈外还包覆有一层陶瓷圈，所述铁质圈包覆于所述陶瓷圈上。

进一步的，所述电磁圈的外径为60～63cm，所述陶瓷圈的厚度为10～13cm，所述铁质圈的厚度为10～13cm，所述烘筒表层的厚度为0.5～1cm。

本发明的有益效果在于：本发明利用电磁圈产生涡流，使其上的铁质圈发热对浆丝进行加热烘干；并且其能随浆丝机启停，在需要紧急停车时，及时停止加热，有效地防止其烫伤丝线；同时电磁圈对浆丝上水分中的水分子产生辐射，能加剧水分子的运动，进一步提高温度，提升烘干效果。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图中：1、电磁圈；2、涡流；3、陶瓷圈；4、铁质圈；5、烘筒表层。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述：

如图1所示，一种浆丝机电磁烘干筒，它包括呈圆环状的电磁圈1、包覆在所述电磁圈1外呈圆环状的的陶瓷圈3、包覆于所述陶瓷圈3上呈圆环状的的所述铁质圈4、包覆于所述的铁质圈4外周的烘筒表层5。所述电磁圈1的外径为60～63cm，所述陶瓷圈3的厚度为5～7cm，所述铁质圈4的厚度为5～7cm，所述烘筒表层5的厚度为0.2～0.5cm。电磁圈1产生涡流使铁质圈4发热，两者之间的陶瓷圈3能起到隔热保温作用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，如将电磁圈、陶瓷圈、铁质圈设计成外径一端大且另一端小的锥台状，浆丝从外径较大一端开始绕上烘干筒，再从较小一端绕出；或者在铁质圈的一端面上开设多个同轴且依次套设的呈圆锥台状的凹槽，每个凹槽较小端位于铁质圈内部，较大端位于铁质圈一端面上，在各凹槽内填充散热铝片，使得烘干筒从一端到另一端温度递减，保证了浆丝在烘干过程中，温度保持一致等方案都应涵盖在本发明的保护范围之内。