[发明专利]一种液体限充装置及其制作方法

权利要求书

1.一种液体限充装置，其特征在于：包括限充主体、进液管、出液管、浮球、浮球筒，所述限充主体上方连接进液管，下方连接出液管，在出液管处连接弯管，且在弯管的末端连接喇叭接口，该喇叭接口用于分散液体，限充主体固定在浮球筒外壁上，所述的浮球筒的侧面开槽，并确保其空间足够使连杆灵活摆动，浮球筒内设有可活动的浮球，所述的浮球筒顶部是密封结构，底部连接一块四角开孔的底板，底板四角开孔处对应的上方分别固定挡板，且底板上方用螺丝固定一定位圈，该定位圈用于支撑浮球，且可与浮球紧密贴合。

2.如权利1所述的一种液体限充装置，其特征在于：所述的进液管分别设有内进液管和外进液管，其中外进液管的口径小于出液管的口径。

3.如权利2所述的一种液体限充装置，其特征在于：限充主体内设有转动轴和阀片，所述的转动轴和阀片固定连接，阀片可随着轴旋转。

4.如权利3所述的一种液体限充装置，其特征在于：限充主体内设有多个不同的挡板，该挡板用于固定零件和截流。

5.如权利1所述的一种液体限充装置，其特征在于：限充主体设有连杆组合，所述的连杆组合由连杆插入连杆角度调整套固定，连杆角度调整套再与转动轴固定而成，该连杆与浮球进行机械配合，其中连杆的形状可以是弯曲的，也可以是直的，所述的浮球设置在连杆的下方。

6.如权利5所述的一种液体限充装置，其特征在于：限充主体的连杆组合前上方设有弹簧片，该弹簧片起到帮助连杆复位的作用，同时还帮助减缓连杆的向上冲击力，防止连杆变形。

7.如权利6所述的一种液体限充装置，其特征在于：限充主体设有弹簧片及摆锤，该弹簧片及摆锤自重可用于连杆复位，使限充主体内的阀片始终保持常开状态。

8.如权利7所述的一种液体限充装置，其特征在于：限充主体上端开设有工艺孔，该工艺孔可用于泄放压力，以防止阀片因压力过高而自动关闭。

9.一种用于如权利要求1所述的液体限充装置的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、制作限充主体；

B、制作浮球筒；

C、在浮球筒里放置浮球；

D、把限充主体固定安装在浮球筒外壁上。

10.根据权利要求9所述的一种液体限充装置的制作方法，其特征在于，

所述的步骤A中还包括以下步骤：

a1、先把限充主体5个面的面板拼接组合；

a2、把阀片与轴对中固定，并确保轴保持直线不变形；

a3、把阀片与轴的组件初步定位在限充主体的内腔；

a4、限充主体的底部面板上设有一个开孔，把出液管的斜面管口的一端通过此开孔伸进限充主体，且调整阀片与出液管的斜面管口可无缝隙地紧密贴合时，即可固定出液管的位置；把内进液管从上面板的开孔处伸进限充主体的内腔并固定，且保证内进液管不妨碍阀片转动；

a5、在限充主体内腔安装挡板，使它倾斜固定在限充主体内壁，且调整挡板至可与阀片紧密地重叠贴合；

a6、在限充主体内腔再安装另外两块挡板，且调整这两块挡板垂直相交并与轴留有较小缝隙地固定在限充主体内壁；

a7、把最后一块面板固定在限充主体上，对限充主体作封口处理。

a8、在轴一端上固定安装连杆组合，连杆组合由连杆插进连杆角度调整套固定而成，在连杆前上方旁边，安装弹簧片，弹簧片通过夹板组件固定在限充主体外壁；

a9、在轴另一端上固定安装摆锤，使限充主体的阀片保持常开状态，在摆锤旁边固定安装另一弹簧片，该弹簧片通过夹板组件固定在限充主体外壁的另一侧；

a10、在限充主体上面板安装进液管，并在上面板钻工艺孔；

a11、在限充主体出液管处安装弯管，且在弯管的末端安装喇叭接口。