[发明专利]一种高强度尼龙/玻纤复合材料及其制造设备和制造方法

权利要求书

1.一种高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：由以下组分及重量份复合而成：

基体相尼龙树脂90～120份；

基体相添加剂抗紫外光吸收剂0.1～1份；

基体相添加剂抗氧剂0.1～1份；

增强相玻纤布80～200份；

所述高强度尼龙/玻纤复合材料的制造设备由n条生产线组成，n≥2，生产线从下至上依次排列，所述生产线均包括牵引辊、预热器、包覆模头和冷却导辊；所述包覆模头的上方设有双螺杆挤出机；第1条生产线冷却导辊的下游设有n-1个热压导辊，分别对应于第n条生产线的冷却导辊，并在冷却导辊与热压导辊之间的行程上分别加设加热保湿导辊；第1条生产线最末一个热压导辊后依次设置加热器、热压器、冷却室、切边机和剪割机；

所述高强度尼龙/玻纤复合材料的制造方法是，利用所述制造设备进行，各生产线的玻纤布同时经牵引辊的牵引进入预热器进行预热，然后进入包覆模头，双螺杆挤出机挤出尼龙树脂、抗紫外光吸收剂和抗氧剂的混合熔体，倾斜射入并浸润玻纤布，玻纤布继续向前移动时，模框内尼龙混合熔体对玻纤布进行包覆，形成尼龙/玻纤复合片材；第1条生产线的尼龙/玻纤复合片材经冷却导辊冷却进入热压导辊，第2～n条生产线的尼龙/玻纤复合片材分别经冷却导辊冷却，通过冷却导辊与热压导辊之间的行程上的加热保湿导辊，对应进入第1条生产线上第n-1个热压导辊，与第n-1个热压导辊前形成的复合片材进行粘合，最后经第1条生产线最末一个热压导辊粘合后，进行加热、热压，经冷却后，切边、剪切，即成；n≥2。

2.根据权利要求1所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述尼龙为尼龙6、尼龙11、尼龙12、尼龙612、尼龙610、尼龙1010或共聚尼龙中的一种或几种；其中，所述尼龙6的分子量为16000～20000，熔融指数为20～50g/10min，所述尼龙11、尼龙12、尼龙612、尼龙610、尼龙1010或共聚尼龙的分子量为18000～20000，熔融指数为15～30g/10min。

3.根据权利要求2所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述尼龙6与所述尼龙11、尼龙12、尼龙612、尼龙610、尼龙1010或共聚尼龙复合使用时，其质量配比为80～90:20～10。

4.根据权利要求1～3之一所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述玻纤布为玻纤网格布、方格布或罗纹布，玻纤单丝的直径为10～20μm，克重为900～1500g/m²，宽幅1500～1800mm；所述抗紫外光吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和/或2- (2'-羟基-3',5'-二叔丁基苯基) -5-氯苯并三唑；所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1098或抗氧剂1076中的一种或几种。

5.根据权利要求1～3之一所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述牵引的速度为20～50m/min；所述玻纤布在包覆模头内停留的时间为25～60s。

6.根据权利要求4所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述牵引的速度为20～50m/min；所述玻纤布在包覆模头内停留的时间为25～60s。

7.根据权利要求1～3之一所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述双螺杆挤出的温度为235～260℃，所述包覆模头的温度为250～260℃。

8.根据权利要求4所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述双螺杆挤出的温度为235～260℃，所述包覆模头的温度为250～260℃。

9.根据权利要求5所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述双螺杆挤出的温度为235～260℃，所述包覆模头的温度为250～260℃。

10.根据权利要求1～3之一所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述冷却导辊的温度为40～70℃；所述加热保湿导辊的温度为60～80℃；所述热压导辊的温度为150～200℃。

11.根据权利要求4所述高强度尼龙/玻纤复合材料，其特征在于：所述冷却导辊的温度为40～70℃；所述加热保湿导辊的温度为60～80℃；所述热压导辊的温度为150～200℃。