[发明专利]一种立式曲轴大头端的电刷镀机床

说明书

技术领域

本发明涉及曲轴的再制造领域，特别涉及一种立式曲轴大头端的电刷镀机床。

背景技术

目前在柴油机或其他往复式工作的机械中(如空气压缩机、往复蒸汽机等)应用广泛，曲轴是一件能承受交变载荷、高机械强度的精密、昂贵的重要部件，一旦曲轴的某个部位出现损伤，将严重影响整机的工作。曲轴的大头端损伤是常见的部位损伤之一，目前对于曲轴的大头端损伤常用的修复方式有电刷镀、喷涂和电焊堆焊等，其中电刷镀方法中，需要先通过电刷镀设备对损伤的大头端镀上镀层，然后再通过其他设备把大头端加工到标准尺寸，其电刷镀设备和加工设备是分开的，其自动化程度低，工人需要多次拆装和搬运曲轴，修复效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立式曲轴大头端的电刷镀机床，从而克服现有的对曲轴大头端的电刷镀修复的自动化程度低且效率低的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种立式曲轴大头端的电刷镀机床，其中，包括：台架；装夹装置，其包括：升降台，其通过一升降机构架设于所述台架上；卡盘，其设置于所述升降台上，该卡盘由一转动电机驱动转动；以及顶针，其设置于所述台架上，该顶针的轴线与所述卡盘的轴线位于同一直线上；车削装置，其包括：车削座，其设置于所述台架上；车刀轴，其以能够滑动的方式设置于所述车削座上；以及车刀，其设置于所述车刀轴的内端；电刷镀装置，其包括：电刷镀座，其设置于所述台架上；镀笔轴，其以能够滑动的方式设置于所述电刷镀座上；以及镀笔，其设置于所述镀笔轴的内端；以及倒角装置，其包括：倒角座，其设置于所述台架上；倒角刀轴，其以能够滑动的方式设置于所述倒角座上；以及倒角刀，其设置于所述倒角刀轴的内端。

优选地，上述技术方案中，所述镀笔轴通过一第一移动机构设置于所述电刷镀座上，该第一移动机构包括：齿轮，其设置于所述电刷镀座上，所述镀笔轴设置有齿条部以与该齿轮进行啮合连接；以及移动电机，其设置于所述电刷镀座上，该移动电机与所述齿轮连接，以驱动所述齿轮进行转动。

优选地，上述技术方案中，所述车刀轴通过一第二移动机构设置于所述车削座上，所述倒角刀轴通过一第三移动机构设置于所述倒角座上，所述第二移动机构及第三移动机构的结构与所述第一移动机构的结构相同。

优选地，上述技术方案中，所述升降机构包括：导向杆，若干个该导向杆架设于所述台架上，所述升降台以能够上下滑动的方式套设于该若干个导向杆上；丝杆，其与所述导向杆平行地架设于所述台架上，所述升降台通过螺孔与该丝杆进行啮合连接；以及升降电机，其设置于所述台架上，该升降电机与所述丝杆连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过装夹装置夹紧曲轴，并由卡盘带动曲轴进行转动，并通过车刀对曲轴的大头端进行车削，镀笔对曲轴的大头端进行电刷镀，倒角刀对曲轴的大头端的端部进行倒角，从而在本发明上通过一次装夹便完成对大头端的全部修复工作，其自动化程度高且修复效率高。

附图说明

图1是根据本发明立式曲轴大头端的电刷镀机床安装上曲轴后的结构示意图。

图2是根据本发明立式曲轴大头端的电刷镀机床的结构示意图。

图3是根据本发明的省略去升降台和卡盘后的结构示意图。

图4是根据本发明的第一移动机构的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-台架；2-装夹装置，21-升降台、22-卡盘，23-顶针，24-转动电机，25-导向杆，26-丝杆，27-升降电机；3-车削装置，31-车削座，32-车刀轴，33-车刀；4-电刷镀装置，41-电刷镀座，42-镀笔轴，43-镀笔，44-移动电机；5-倒角装置，51-倒角座，52-倒角刀轴，53-倒角刀；6-曲轴，61-大头端。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图4所示，根据本发明具体实施方式的一种实施例为：一种立式曲轴大头端的电刷镀机床，其包括台架1、装夹装置2、车削装置3、电刷镀装置4以及倒角装置5，其中：