[发明专利]智能型炉渣取样系统及方法

权利要求书

1.智能型炉渣取样系统，其特征是，包括炉渣采集装置，所述炉渣采集装置包括炉渣采集器及压杆系统，炉渣采集器在压杆系统的作用下进入捞渣机箱体内捞取炉渣并将捞取的炉渣通过导流装置引流至沉淀装置，沉淀装置包括溢流槽，渣水排出后溢流槽中沉淀为所要取得炉渣样本；炉渣采样器、导流装置和沉淀装置通过冲洗系统进行冲洗；炉渣采集装置及导流装置有支撑框架支撑；

炉渣采集器固定在筒体框架上，筒体框架、压杆系统的压板及导流装置的导流槽分别与相应的齿轮齿条机构相连，齿轮齿条机构均通过驱动装置与控制单元相连，控制单元将炉渣采集装置和导流装置同时进退到位。

2.如权利要求1所述的智能型炉渣取样系统，其特征是，所述炉渣采集器包括筒体、底部逆止门、放渣门、放渣活动杆、导向横梁、弹性装置及筒体框架；所述底部逆止门设置在筒体的最底端，所述放渣门为在筒体下半部分，所述放渣活动杆为一个连接杆，放渣活动杆与放渣门内面连接，所述导向横梁布置在筒体中上部，导向横梁上还挂有弹性装置；所述弹性装置连接在导向横梁和放渣活动杆上；所述筒体框架是将筒体固定的结构框架，框架侧面为齿条。

3.如权利要求2所述的智能型炉渣取样系统，其特征是，所述压杆系统包括压板，压板用于下压放渣活动杆，防止放渣活动杆水平滑动，压板为倒L型，其侧面为齿条。

4.如权利要求3所述的智能型炉渣取样系统，其特征是，所述导流装置包括导流槽，所述导流槽是截面为V型的槽，其上端封闭，下端开放，导流槽的底部设置有用来驱动导流装置在倾斜方向上下移动的驱动齿条。

5.如权利要求1所述的智能型炉渣取样系统，其特征是，所述沉淀装置还包括搅拌器、接水槽和渣位传感器，溢流槽是将渣水混合物进行沉淀的装置，其截面为梯形，上边缘为齿形的圆形槽，在溢流槽最底部有排放口，搅拌器是置于溢流槽中的叶片型搅拌器；在溢流槽内还设有一个渣位传感器，该渣位传感器可采用一个方形的重块，要求该重块的密度要大于水的密度以判断所沉淀渣的位置，当沉淀渣接触到渣位传感器时会发出信号，接水槽是布置在溢流槽周围，用来接取从溢流槽溢流出的渣水的。

6.如权利要求1所述的智能型炉渣取样系统，其特征是，所述驱动装置包括压杆系统的驱动电机及炉渣采集和导流装置的综合驱动电机，压杆系统驱动电机驱动齿轮，由齿轮驱动齿条上下移动；炉渣采集和导流装置的综合驱动电机同样采用电动机驱动轴，在轴上带两个齿轮，一个齿轮驱动炉渣采集装置的齿条，另一个齿轮驱动导流装置的齿条；该驱动电机能够同时将炉渣采集装置和导流装置同时进退到位。

7.如权利要求1所述的智能型炉渣取样系统，其特征是，所述冲洗系统包括三个电动阀门，三个电动阀门分别对应炉渣采样器、导流槽和沉淀装置的冲洗，炉渣采样器在筒体侧壁上布置冲洗口；导流槽封闭端面上布置有两个冲洗口；沉淀装置的溢流槽的上部槽壁上有冲洗口，在溢流槽最底部有排放口。

8.如权利要求4所述的智能型炉渣取样系统，其特征是，所述支撑框架采用支撑轮的结构，在压杆系统和炉渣采集装置的驱动齿条两边移动轨道内各设置两个支撑轮，在导流槽的下部的移动轨道内设置两个支撑轮；

所述炉渣采集器框架侧面齿条左右两侧有凹槽装的轨道，在齿条上下移动时，支撑框架上固定的支撑轮在轨道内滚动；

所述压板侧面的齿条左右两侧有凹槽装的轨道，在齿条上下移动时，支撑框架上固定的支撑轮在轨道内滚动；

所述导流槽为V型的槽，在V型槽底部也设有凹槽装的轨道；

所述支撑框架上布置多个限位传感器分别用来控制压杆系统、导流装置和炉渣收集器的位置。

9.采用如权利要求1所述的智能型炉渣取样系统的炉渣取样方法，其特征是，包括以下步骤：

根据锅炉的运行状态判断锅炉是否适合取渣；在满足取渣条件后启动取渣顺控，当连续取渣后，溢流槽中的渣位传感器发出信号时，取渣顺控停止，取渣样，取完后按复位键，则溢流槽的冲洗放水阀打开，搅拌器启动，溢流槽冲洗控制阀打开，溢流槽开始冲洗，连续冲洗设定时间并且渣位传感器信号消失，然后重新开始取渣。

10.如权利要求9所述的智能型炉渣取样系统的炉渣取样方法，其特征是，取渣顺控的详细步骤：初始状态为压杆在上位由压杆上限位开关发出信号，炉渣采集器在上位有炉渣采集器上限位开关发出信号，导流槽在进位由导流槽进限位开关发出信号，冲洗控制阀及溢流槽冲洗控制阀关闭，搅拌器停止，冲洗放水阀关闭，压杆驱动电机和综合驱动电机处在停止状态；

在满足取渣条件时，控制单元发出取渣指令，综合驱动电机启动，炉渣采集器沿轨道下降，导流槽沿倾斜轨道向下移动，随后炉渣采集器上限位开关丧失信号，导流槽进限位开关丧失信号，当炉渣采集器进入水中时，底部逆止门打开，渣水混合物进入筒体，当导流槽退限位开关和炉渣采集器下限位开关发出信号，则综合驱动电机停止并反向转动，炉渣采集器沿轨道上升，导流槽沿倾斜轨道向上移动，随后炉渣采集器下限位开关丧失信号，导流槽退限位开关丧失信号，当炉渣采集器向上移动时底部逆止门关闭，当炉渣采集器在上位有炉渣采集器上限位开关发出信号，导流槽在进位由导流槽进限位开关发出信号，综合驱动电机停止，压杆驱动电机启动，同时溢流槽中的搅拌器启动，压杆沿轨道下降，压杆上限位开关丧失信号，压杆向下移动并下压放渣活动杆，则放渣门打开，渣水混合物进入导流槽中，并流入溢流槽中，当压杆下限位开关发出信号时，压杆驱动电机停止并反转提升压杆，直到压杆上限位开关发出信号，压杆驱动电机停止，然后两个冲洗控制阀打开，两个冲洗控制阀一路去炉渣采集器的冲洗，一路去导流槽，持续冲洗设定时间，冲洗控制阀关闭，搅拌器停止，一个取渣循环完成，如果取渣条件满足，并且溢流槽中的渣位不高，即渣位传感器未发出信号，则进入下一个取渣循环。