[发明专利]设备和壳体的制造方法

说明书

本发明提供一种设备和壳体的制造方法，所述壳体材料容易加工、且充分具备作为外装部件所要求的硬度、耐腐蚀性、美观度等表面特性，并且还充分具有对机芯等被磁屏蔽构成元件进行磁屏蔽的功能，钟表等设备通过使用这种壳体能够提高作为商品的设计开发的自由度，并且无需专用的磁屏蔽材料就能够容易地实现小型化。所述设备具有作为被从外部磁场磁屏蔽开来的对象的被磁屏蔽构成元件(1)和壳体(60、70)，所述壳体由在表面上具有被奥氏体化了的表面层(61)的铁素体系不锈钢构成，内部的铁素体相(63)具备具有对所述被磁屏蔽构成元件进行磁屏蔽的功能的内层结构。

本申请是于2008年9月12号提交的申请号为200810213115.3、发明名称为“设备和壳体材料的制造方法”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种具有作为被从外部磁场磁屏蔽开来的对象的被磁屏蔽构成元件和壳体的、例如钟表等设备以及作为该设备的外装部件的壳体材料的制造方法。

背景技术

例如，在最近的钟表中，安装有使用了步进电动机的结构的机芯：该步进电动机用驱动线圈和定子制作电磁铁，利用与永久磁铁制成的转子的反作用力使该转子自身旋转，从而使指针动作。这样的机芯当受到较强的外部磁场影响时，有时会无法进行正常的动作。因此，所述机芯用专用的磁屏蔽材料覆盖。该具有专用的磁屏蔽材料的现有结构如图2所示，关于其具体说明，在说明本发明的实施例的部分相对比地进行描述。

另一方面，关于钟表的外装部件，作为其商品特性，需要使硬度、耐腐蚀性、美观度等表面特性达到一定水平以上。此外，从钟表的设计开发或者推进小型化的观点来看，钟表的外装部件需要容易加工成希望的形状和大小。

以往，提出了以下的钟表用外装部件的制造方法(专利文献1)：在铁素体系不锈钢的合金粉末中混入有机粘合剂，通过注射成形法对其成形，在实施脱脂处理后，进行烧结。该制造方法所述的钟表用外装部件能够用作磁屏蔽材料，且加工也容易。

然而，由于是铁素体系材料，因此作为钟表的外装部件最重要的硬度、耐腐蚀性、美观度等表面特性不够好。即，可以说是在现实中不适合用作外装部件的材料。

其次，由于奥氏体系不锈钢在强度和耐腐蚀性等表面特性方面表现优秀，因此发挥其优点而用作外装部件。然而，奥氏体系不锈钢是难加工材料，因此难以加工成希望的形状，会导致加工成本提高。因此，提出有如下方法(专利文献2、专利文献3)：使用加工容易的铁素体系不锈钢先加工制作出希望的形状的外装部件，然后利用氮气进行奥氏体化处理，从而确保作为外装部件的强度和耐腐蚀性等表面特性。

然而，专利文献2和专利文献3所述的技术只不过是使用铁素体系不锈钢，在该铁素体系不锈钢的状态下加工出希望的形状的外装部件，然后利用氮气进行奥氏体化处理以充分确保作为外装部件的强度和耐腐蚀性等表面特性的技术，根本没有考虑到奥氏体化处理后铁素体相内层部的结构。

在采用氮气的奥氏体化处理中，氮原子从处理对象部件的正反两面进入铁素体相内，达到预定的氮浓度以上的部分能够转变成奥氏体相。氮进入铁素体相内的移动速度并不均一，其根据部位不同而产生波动。其结果是，氮浓度也不均一，在奥氏体化了的表面层部分和作为铁素体相部分的内层部的边界会出现大的凹凸。根据奥氏体化处理的程度的不同，有时两侧的奥氏体化了的表面层彼此相连，不能维持为铁素体相的均一的层，内层部会断开。

虽然即使铁素体相内层部断开也不会影响作为外装部件的表面特性，但是作为磁屏蔽材料则会有影响。即，可以说作为磁屏蔽材料不够好。

专利文献1：日本特开平9-31505号公报

专利文献2：日本特开2004-68115号公报

专利文献3：日本特开2006-316338号公报

发明内容