[发明专利]一种硅橡胶混炼胶的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510358544.X 申请日: 2015-06-25
公开(公告)号: CN104908171A 公开(公告)日: 2015-09-16
发明(设计)人: 徐党生 申请(专利权)人: 东爵有机硅(南京)有限公司
主分类号: B29B7/74 分类号: B29B7/74;B29B7/02;B29B7/56
代理公司: 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 代理人: 李静
地址: 211806 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 硅橡胶 混炼 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)将40~70份硅生胶、20~50份补强剂和0~10份增塑剂加入密闭式炼胶机中,捏合均匀后得到第一混合胶料;

(2)将20~40份硅生胶、50~80份填充剂、0~10份增塑剂、0~5份处理剂加入密闭式炼胶机中,捏合均匀后再经开炼机薄通出片,然后将出片烘烤、冷却,得到第二混合胶料;

(3)将第一混合胶料、第二混合胶料和增塑剂加入到密闭式炼胶机中,捏合均匀得到第三混合胶料,其中,按质量百分比第一混合胶料占20~50%,第二混合胶料50~80%,增塑剂占0~10%;

(4)将第三混合胶料通过开放式炼胶机返炼,最后过滤,即得。

上述制备方法中,所述硅生胶为甲基乙烯基硅橡胶,补强剂为气相法白炭黑,增塑剂为粘度为500~10000cs的二甲基硅油或粘度为10~50cs的羟基硅油,填充剂为氢氧化铝,处理剂为乙烯基三乙氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷,上述份数均为重量份。

2.如权利要求1所述的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,密闭式炼胶机中的加热温度为120~150℃,真空压力为-0.04~-0.07Mpa,时间为0.5~2h。

3.如权利要求1所述的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,密闭式炼胶机中加热温度50~100℃,密炼时间为60~70min。

4.如权利要求1所述的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,薄通时使用的薄通辊距为0.5~2mm,薄通次数为3~5次。

5.如权利要求1所述的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,烘烤温度为120~190℃,时间为1~3h。

6.如权利要求1所述的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,密闭式炼胶机中加热温度50~80℃,密炼时间为60~70min。

7.如权利要求1所述的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,开放式炼胶机的辊距为8~12mm。

8.如权利要求1至7任一项所述的硅橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,过滤操作通过过滤机完成,过滤机的滤网为四层,目数分别为28、28、150和200。

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