[发明专利]一种用于烧结机机头烟气终端处理的净化系统

说明书

技术领域

本发明属于大气污染控制技术领域，特别涉及一种用于烧结机机头烟气终端处理的净化系统。

背景技术

随着国家对环境保护越来越重视，微细烟尘、SO₃酸雾、汞等以气溶胶形式存在的污染物的减排已被提到了议事日程。传统的干式电除尘器对于微细烟尘、SO₃酸雾、汞等以气溶胶形式存在的污染物基本没有去除能力。国家新的《环境空气质量标准》对原有排放标准要求大幅提高，同时将汞、PM_2.5纳入环境空气质量标准。同时，最新的《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662)进一步提高了钢铁、烧结等领域对粉尘排放的要求。新标准提出后，目前国内绝大部分烧结机配套的环保设备技术参数无法达到新标准的要求，这就必然要对现有设备进行改造。

烧结烟气脱硫与火电行业燃煤烟气脱硫类似，但由于钢铁行业的特殊性，其烧结机机头脱硫后烟气具有金属粉尘、灰分含量较高，烟气腐蚀性较大的特点。虽然目前国内部分烧结机机头烟气采用湿法脱硫工艺，但是对于上述问题治理效果并不明显。湿式电除尘器对于微细烟尘、SO₃酸雾、汞等以气溶胶形式存在的污染物拥有良好的去除能力，但目前湿式电除尘器很少应用于烧结机脱硫后烟气处理，且已运行的在使用过程中也出现除尘效率低、可靠性较差、腐蚀严重等问题。

发明内容：

本发明的目的是,克服现有技术的缺点，提供一种用于烧结机机头烟气终端处理的净化系统及处理方法。在烟气中含高金属粉尘、灰分及腐蚀性成分条件下，仍能高效、协同除去烟气中的SO₂、PM_2.5等微细颗粒物、重金属(如汞)、气溶胶以及湿法脱硫所产生的SO₃酸雾等多种污染物，达到环保要求。

为了达到上述目的，釆用的技术方案是：一种用于烧结机机头烟气终端处理的净化系统，包括：湿式电除尘器(2)及配套的碱液和水供给、收集、循环及处理装置，所述湿式电除尘器(2)包含安置在烟气进口处的烟气均布装置(3)，包括喷雾冲洗层(4)、喷淋冲洗层(5)和包括在烟气面积均布布置的放电极(6)、收尘极(7)的电除尘器，所述放电极(6)为空心近圆形金属放电杆，放电极即金属放电杆的直径5～35mm，放电杆两侧各有一道M型加固槽，放电极的放电尖端呈三角形，放电尖端位于加固槽内；所述放电杆两侧加固槽内的放电尖端可呈平行或交错布置，即同齿或错齿布置；所述收尘极(7)底端设置有导流槽(8)，导流槽(8)与收尘极(7)间留有空隙；所述净化系统在脱硫吸收塔(1)塔内布置或塔外布置，或置于专门塔形容器内；喷雾冲洗层(4)和喷淋冲洗层(5)设有配套的碱液和水供给收集、循环及处理装置。

所述收尘极(7)为多个正方形中空柱状结构并开有缺口的单元构成，空柱单元底端相对两侧各有一角度为60～160°的角形缺口；所述收尘极(7)底端设置有导流槽(8)，导流槽(8)与收尘极(7)间留有空隙；导流槽形状与收尘极相匹配，所述导流槽(8)由数条横向平行直槽及竖向三角形槽组成的平面网格状结构，其形状与收尘极(7)相匹配，导流槽(8)的三角形槽呈倒三角形，角度为60～160°。电除尘器的收尘极是由多个图4所示单元构成。所述收尘极为正方形中空柱状结构并开有缺口；所述喷雾冲洗层喷雾介质为碱性物质水溶液，pH为7.5～10。

所述喷雾冲洗层(4)由喷雾喷嘴及管道组成，其喷嘴布置位置位于格板构成的烟气均布装置(3)的格板间节点位置，喷雾冲洗层(4)喷雾介质为碱性物质水溶液，pH为7.5～10。隔板结构可简单理解为类似于格栅板的结构，即由多条钢板条焊接成的网格状结构。

一种用于烧结机机头烟气终端处理的净化方法，依次包括如下步骤：

1)烟气均布降速：烟气经脱硫处理后，烟气经过烟气均布装置均布降速；

2)烟气调质：烟气经过喷雾冲洗层时，带有碱性液滴的水雾与烟气混合将烟气中的含酸物质进行中和，且雾化水增加了烟气的湿度，促使烟气中细微颗粒碰撞、凝并，使细微颗粒的粒径增大；

3)污染物脱除：经步骤2)处理后的烟气经过湿式电除尘器中放电极和收尘极形成的均匀电场，烟气中的污染物在电场力作用下吸附于收尘极上，达到对烟气中的多种污染物进行脱除处理的作用；

4)烟气排放；经步骤3)后，烟气经由烟气出口排出，完成烟气的净化。