[发明专利]一种双子涡旋气体压缩方法及涡旋气体压缩盘

说明书

技术领域

本发明涉及气体压缩技术领域，尤其涉及一种适用于空调压缩、空气压缩机等产品的双子涡旋气体压缩方法及涡旋气体压缩盘。

背景技术

涡旋压缩机是由改进的渐开线型的动涡旋和静涡旋相互咬合而成，在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡旋固定在机架上，动涡旋由偏心轴驱动绕静涡旋中心作小幅平面摆动，制冷剂气体因为压差被吸入静涡旋外围吸气口，气体在动涡旋与静涡旋咬合所组成的若干月牙形压缩腔内被逐步压缩然后由静涡旋中心部位轴向排气口连续排出完成压缩。

目前，涡旋压缩机已经进入实际应用阶段，但是传统涡旋压缩机的动涡旋在做圆环摆动时由于重心偏心产生较大的震动，是难以解决的问题，同时由于这个原因，传统的涡旋压缩机无法实现高速运转。

发明内容

本发明提供了一种双子涡旋气体压缩方法，由2个涡轮同步绕中心转动或沿同一圆周同步滚动实现涡旋状叶片的啮合以及气体的压缩过程，避免了偏心转动产生的震动，使涡旋压缩机可以高转速运行，有利于缩小体积，提高流量，提升压缩效率；涡旋压缩机工作平稳，噪音低；本发明同时提供了采用此方法的涡旋气体压缩盘。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种双子涡旋气体压缩方法，2个具有涡旋状叶片的涡轮交错放置并相互啮合，且2个涡轮的中心轴线距涡旋中心距离相等，2个涡轮绕各自轴心同步转动或沿同一外圆周同步滚动，叶片搭接形成对称的密封腔，密封腔向涡旋中心移动并在此过程中对制冷剂或其他气体进行压缩。

2个涡轮分别通过各自涡轮底盘上的外齿与外部内齿圈上的内齿啮合实现同步转动。

所述内齿圈在驱动装置驱动下转动，带动2个涡轮绕各自中心轴线同步转动。

所述内齿圈固定不动，2个涡轮在驱动装置和曲轴的带动下沿内齿圈同步滚动。

基于一种双子涡旋气体压缩方法的涡旋气体压缩盘，包括涡轮一、涡轮二和内齿圈，所述涡轮一和涡轮二相对交错放置，涡轮一和涡轮二上的涡旋状叶片可相互转动啮合，涡轮一和涡轮二的底盘圆周上分别设外齿，底盘中心分别设转轴一和转轴二，且2个转轴中心到涡旋中心的距离相等；2个涡轮外侧设有内齿圈，其上与2个涡轮底盘外齿对应处设内齿，涡轮底盘外齿与内齿圈上的内齿相互啮合，内齿圈与驱动装置连接并可在其驱动下转动。

基于一种双子涡旋气体压缩方法的涡旋气体压缩盘，包括涡轮一、涡轮二和内齿圈，所述涡轮一和涡轮二相对交错放置，涡轮一和涡轮二上的涡旋状叶片可相互转动啮合，涡轮一和涡轮二的底盘圆周上分别设外齿，底盘中心通过曲轴一和曲轴二连接，且2个底盘中心到涡旋中心的距离相等；2个涡轮外侧设有固定的内齿圈，其上与2个涡轮底盘外齿对应处设内齿，涡轮底盘外齿与内齿圈上的内齿相互啮合，曲轴二与驱动装置连接，并可在其驱动下带动2个涡轮沿内齿圈同步滚动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

由2个涡轮同步绕中心转动或沿同一圆周同步滚动实现涡旋状叶片的啮合以及气体的压缩过程，避免了偏心转动产生的震动，使涡旋压缩机可以高转速运行，有利于缩小体积，提高流量，提升压缩效率；涡旋压缩机工作平稳，噪音低。

附图说明

图1a-图1d是传统涡旋压缩机的工作原理示意图。

图2a-图2d是本发明所述涡旋气体压缩方法的工作原理示意图一。

图3a-图3d是本发明所述涡旋气体压缩方法的工作原理示意图二。

图4是本发明所述涡旋气体压缩盘的结构示意图一。

图5是本发明所述涡旋气体压缩盘的结构示意图二。

图中：1.静涡旋 2.动涡旋 3.静涡旋轴心 4.动涡旋轴心 5.涡轮一 51.涡轮一涡旋状叶片 52.涡轮一底盘 53.转轴一 6.涡轮二 61.涡轮二涡旋状叶片 62.涡轮二底盘 63.转轴二 7.涡轮一转动中心 8.涡轮二转动中心 9.涡轮一滚动中心 10.涡轮二滚动中心 11.内齿圈 12.曲轴一 13.曲轴二

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

见图2a-图2d及图3a-图3d，是本发明的涡旋气体压缩方法的工作原理示意图，本发明一种双子涡旋气体压缩方法，2个具有涡旋状叶片51、61的涡轮5、6交错放置并相互啮合，且2个涡轮5、6的中心轴线或距涡旋中心距离相等，2个涡轮5、6绕各自轴心同步转动或沿同一外圆周同步滚动，叶片搭接形成对称的密封腔，密封腔向涡旋中心移动并在此过程中对制冷剂或其他气体进行压缩。