[发明专利]一种食品塑料包装用安全环保型红光黄颜料PY191:1的工业化生产方法

说明书

技术领域

本发明属于精细化工合成技术领域，具体涉及一种以2-氨基-4-氯-5-甲基苯磺酸铵盐为原料，在酸性、低温条件下经重氮化反应，与1-（3’-磺酸苯基）-3-甲基-5-吡唑啉酮进行偶合反应，再进行包覆剂处理，合成的食品塑料包装用安全环保型红光黄颜料PY191:1的工业化生产方法。

背景技术

2-氨基-4-氯-5-甲基苯磺酸铵盐（简称2B酸铵盐）是一种重要的有机颜料中间体。其作为重氮组分合成的 C.I.P.Y.191 (颜料黄191)色粉呈红光黄色，是一款单偶氮色淀类、红光黄颜料，属于吡唑酮类颜料，由于其无联苯胺可作为P.Y.83的代用品，由于其优异的耐热性和耐候性能， 在1/3标准深度的高密度聚乙烯（HDPE）着色过程中，其热稳定性可达300℃，而且不发生尺寸变化，耐光牢度达7～8级，适用于要求在较高的温度下加工的塑料（如工程塑料ABS、HDPE等）着色。可广泛应用于PP，PE，PVC，RPVC（硬质聚氯乙烯），PS，ABS等塑料中着色。塑胶吹塑、注塑、电线厂、板材、家电外壳、化纤、工程塑胶原料、抽粒料、染色、涂料厂、皮革厂、硅橡胶、氟塑材料等领域。

但是由于目前随着中国国内“食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准（GB9685-2008）”实施，安环环保是食品塑料包装的重要指标，为防止食品污染、变质，不仅要求食品包装外形美观、实用性强，更重要的是要提高质量，以确保食品安全，这无疑对食品塑料包装制品提出了更高的要求。普通钙盐色淀颜料PY191不能满足在中国销售的食品包装接触的塑胶制品着色要求；而铵盐沉淀的颜料黄PY191:1是GB9685-2008中指定可以使用的食品包装塑料着色剂。

传统红光黄色淀颜料191的工业化生产方法是：将2B酸/2B酸钠盐（铵盐）化清后，在低温下与盐酸酸析成盐，加入亚硝酸钠水溶液重氮化，其重氮盐与偶合组分3SPMP在弱酸性介质中进行偶合反应，再与氯化钙作用，转变成钙盐色淀，热处理、过滤，水洗，干燥。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种食品塑料包装用安全环保型红光黄颜料PY191:1的工业化生产方法。它通过特殊的配方设计，一改传统色淀黄颜料PY191的合成方式，选择2B酸铵盐合成PY191:1，不添加任何色淀盐及非食品级助剂，可以得到较为纯正的晶型，使产品完全符合行业安全标准：中国GB9685-2008（针对食品包装物品着色标准），可广泛应用于食品包装塑胶着色。

所述的一种食品塑料包装用安全环保型红光黄颜料PY191:1的工业化生产方法，其特征在于包括如下步骤：

1）酸性条件下，在5℃～10℃温度下2-氨基-4-氯-5-甲基苯磺酸铵盐与亚硝酸钠发生重氮化反应搅拌1小时后得到重氮化乳液；

2）向偶合反应釜中加水、氨水与1-（3’-磺酸苯基）-3-甲基-5-吡唑啉酮，在30～35℃温度下搅拌，得到澄清液；

3）偶合反应：在步骤2）的偶合反应釜中加入表面活性剂后，在50-60℃温度下将步骤1）所得重氮化乳液加到偶合反应釜中进行偶合反应，反应过程中用稀氨水维持pH在6.0-6.5之间，反应结束后搅拌0.5小时；

4）颜料化处理：将包覆剂水溶液加入到步骤3）的偶合反应釜中，搅拌反应10min后，再将该反应液升温至98-100℃，保温反应1小时，再降温至55-65℃，过滤，滤饼在110～115℃下烘干，得到红光黄颜料PY191:1。

所述的一种食品塑料包装用安全环保型红光黄颜料PY191:1的工业化生产方法，其特征在于所述的2-氨基-4-氯-5-甲基苯磺酸铵盐与1-（3’-磺酸苯基）-3-甲基-5-吡唑啉酮的投料重量比为100:110～150。

所述的一种食品塑料包装用安全环保型红光黄颜料PY191:1工业化生产方法，其特征在于步骤3）中所述的表面活性剂是HLB值=12-16的非离子型脂肪醇与环氧乙烷缩合物。

所述的一种食品塑料包装用安全环保型红光黄颜料PY191:1的工业化生产方法，其特征在于所述的表面活性剂为O-15、O-9、MOA-4、MOA-9中的任意一种。

所述的一种食品塑料包装用安全环保型红光黄颜料PY191:1的工业化生产方法，其特征在于所述的2-氨基-4-氯-5-甲基苯磺酸铵盐与表面活性剂的投料重量比为100:5～10。