[发明专利]一种压力容器壳覆膜装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种覆膜装置，具体涉及一种压力容器壳覆膜装置。

背景技术

压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。现有的压力容器壳不方便进行覆膜处理。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种可以将糊状聚氯乙烯树脂液倒入浸渍池内，可以将压力容器壳浸渍在糊状聚氯乙烯树脂液内，从而方便了对压力容器壳进行浸渍处理；旋转柱的旋转可以控制升降螺纹调节管沿着导向管做竖直升降运动，从而方便对压力容器壳进行浸渍处理，自然风干后，即制得覆膜后的压力容器壳的压力容器壳覆膜装置。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种压力容器壳覆膜装置，包括浸渍池，浸渍池设有进液泵，进液泵设置在浸渍池的端部侧壁，浸渍池设有出液门，出液门设置在浸渍池的底部侧壁；浸渍池设有出水泵，出水泵设置在浸渍池的底部侧壁；浸渍池的端部设有导向管，导向管为管状结构，导向管呈竖直布置，导向管内套装有升降螺纹调节管，升降螺纹调节管呈竖直布置，升降螺纹调节管的外表面设有外螺纹，升降螺纹调节管的上端为自由端，升降螺纹调节管的下端设有压力容器壳，压力容器壳设置在浸渍池内；导向管的端部侧壁设有底板，底板呈水平布置，底板上设有侧板，侧板呈竖直布置，侧板的端部设有顶板，顶板呈水平布置；导向管的侧壁设有开槽，导向管的侧壁设有连杆，连杆的上端设置在开槽的上方，连杆的下端设置在开槽的下方；连杆设有对接杆，对接杆套装有旋转柱，旋转柱的外表面设有外螺纹，旋转柱与升降螺纹调节管通过螺纹连接。

进一步地，所述升降螺纹调节管的上端设有限位环。

进一步地，所述限位环为环形形状。

进一步地，所述限位环的直径比导向管的直径大。

本发明的有益效果：可以将糊状聚氯乙烯树脂液倒入浸渍池内，可以将压力容器壳浸渍在糊状聚氯乙烯树脂液内，从而方便了对压力容器壳进行浸渍处理；旋转柱的旋转可以控制升降螺纹调节管沿着导向管做竖直升降运动，从而方便对压力容器壳进行浸渍处理，自然风干后，即制得覆膜后的压力容器壳。

附图说明

图1为本发明压力容器壳覆膜装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种压力容器壳覆膜装置，包括浸渍池1，浸渍池1设有进液泵2，进液泵2设置在浸渍池1的端部侧壁，浸渍池1设有出液门3，出液门3设置在浸渍池1的底部侧壁；浸渍池1设有出水泵4，出水泵4设置在浸渍池1的底部侧壁；浸渍池1的端部设有导向管5，导向管5为管状结构，导向管5呈竖直布置，导向管5内套装有升降螺纹调节管6，升降螺纹调节管6呈竖直布置，升降螺纹调节管6的外表面设有外螺纹，升降螺纹调节管6的上端为自由端，升降螺纹调节管6的下端设有压力容器壳7，压力容器壳7设置在浸渍池1内；导向管5的端部侧壁设有底板9，底板9呈水平布置，底板9上设有侧板10，侧板10呈竖直布置，侧板10的端部设有顶板11，顶板11呈水平布置；导向管5的侧壁设有开槽12，导向管5的侧壁设有连杆13，连杆13的上端设置在开槽12的上方，连杆13的下端设置在开槽12的下方；连杆13设有对接杆14，对接杆14套装有旋转柱15，旋转柱15的外表面设有外螺纹，旋转柱15与升降螺纹调节管6通过螺纹连接；升降螺纹调节管6的上端设有限位环8，限位环8为环形形状，限位环8的直径比导向管5的直径大。

本发明压力容器壳覆膜装置，可以将糊状聚氯乙烯树脂液倒入浸渍池1内，可以将压力容器壳7浸渍在糊状聚氯乙烯树脂液内，从而方便了对压力容器壳7进行浸渍处理；旋转柱15的旋转可以控制升降螺纹调节管6沿着导向管5做竖直升降运动，从而方便对压力容器壳进行浸渍处理，自然风干后，即制得覆膜后的压力容器壳。

其中，升降螺纹调节管6的上端设有限位环8，限位环8为环形形状，限位环8的直径比导向管5的直径大，所以还具有限位功能。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。