[发明专利]一种水泥窑余热发电装置

说明书

技术领域

本发明涉及余热应用技术领域，尤其是一种水泥窑余热发电装置。

背景技术

目前，在水泥生产领域，水泥的生产会使用到热量进行供应，由于在生产的过程中，水泥生产所使用的热量大部分被排出不能达到能源的充分使用，热量浪费严重，资源浪费，经济效益不好。

发明内容

现有技术难以满足人们的生产生活需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种达到节能环保且效率高的水泥窑余热发电装置。

为实现该技术目的，本发明采用的技术方案是：一种水泥窑余热发电装置，包括第一电除尘器、分尘器、筒仓、第一PH锅炉、第二PH锅炉、PH净化装置、汽轮机、冷凝器、送风机、第二电除尘器、原料装置和净化装置；所述第一电除尘器和第二电除尘器分别通过管线连接分尘器和第二PH锅炉；所述筒仓与原料装置之间安装有原料输送装置；所述第一PH锅炉与通过管线连接汽轮机、且汽轮机底端设置有冷凝器；所述冷凝器通过管线连接净化装置；所述的净化装置设置在连接第二PH锅炉、PH净化装置和冷凝器的管线上；所述第二电除尘器安装在连接送风机和第一PH锅炉的管线上。

作为本发明的进一步技术方案：所述第一PH锅炉连接水泥窖窑生发装置；所述送风机还与第二窖窑排热器管线连接。

作为本发明的优选方案：所述汽轮机一侧安装有发电机模组。

作为本发明的进一步技术方案：所述原料装置一侧还连接有风机。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该水泥窑余热发电装置，将水泥生产窖窑内产生的热量经过管线传输给锅炉内进行使用，锅炉内的水源加热可以实现降低煤炭等能源的使用，进而达到节约能源的作用；整体结构简单，设计新颖，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

其中：第一电除尘器1；分尘器2；筒仓3；第一PH锅炉4；第二PH锅炉5；PH净化装置6；汽轮机7；冷凝器8；送风机9；第二电除尘器10；原料装置11；净化装置12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅说明书附图1，本发明实施例中，一种水泥窑余热发电装置，包括第一电除尘器1、分尘器2、筒仓3、第一PH锅炉4、第二PH锅炉5、PH净化装置6、汽轮机7、冷凝器8、送风机9、第二电除尘器10、原料装置11和净化装置12；所述第一电除尘器1和第二电除尘器10分别通过管线连接分尘器2和第二PH锅炉5；所述筒仓3与原料装置11之间安装有原料输送装置；所述第一PH锅炉4与通过管线连接汽轮机7、且汽轮机7底端设置有冷凝器8；所述冷凝器8通过管线连接净化装置12；所述的净化装置12设置在连接第二PH锅炉5、PH净化装置6和冷凝器8的管线上；所述第二电除尘器10安装在连接送风机9和第一PH锅炉4的管线上。

作为本发明的进一步技术方案：所述第一PH锅炉4连接水泥窖窑生发装置A；所述送风机9还与第二窖窑排热器B管线连接。

作为本发明的优选方案：所述汽轮机7一侧安装有发电机模组。

作为本发明的进一步技术方案：所述原料装置11一侧还连接有风机。

本发明的作用原理为：原料装置11进行水泥窑的燃烧用原料进行储存，在原料输送装置的作用下，原料进而进入窖窑内进行燃烧，燃烧的后的余热经过管线的传输进而达到第一PH锅炉4和第二PH锅炉5，使得锅炉内的水源加热更快捷；水源被窖窑内进行燃烧的余热加热，减少了煤炭在锅炉内的燃烧量，余热得到充分使用，减少了原料的使用。

对于本领域技术人员而言，然而本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。