[发明专利]预制外墙板与预制梁的干挂连接结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及全装配式建筑中的预制外墙板与预制梁的干挂连接结构及其施工方法。

背景技术

全装配式建筑相对于传统现浇式建筑，无疑是技术上的一大进步，全装配式建筑的预制构件工厂化生产，现场组装，因而能实现预制构件标准化，质量可控，高效快捷，节约材料，避免浪费，生产现场和施工现场无环境污染。即便如此，但在很多技术问题上仍需要创新进步，如预制外墙板与预制梁、剪力墙、预制楼板的湿挂连接，是由预埋在预制外墙板中的连接钢筋上段伸入叠合楼板、预制叠合梁上部的现浇层，现浇混凝土固定连接，这种湿挂连接必须和建筑主体同步施工，相对工期较长，浇筑混凝土施工过程中产生误差、偏移，固化后无法调整，安装精度差。此外，已在工厂做好外饰面的预制外墙板，在湿挂连接浇筑混凝土施工时，其外饰面容易受到污染和损坏，预制件成品保护难度大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种预制外墙板与预制梁的干挂连接结构及其施工方法，使预制外墙板与预制梁柔性连接，有利于抗震，方便预制外墙板外饰面工厂内完成，省去高空作业，外挂预制外墙板与建筑主体分开施工，安全，高效，精度高，防水性能好。

本发明采用的技术方案是：

一种预制外墙板与预制梁的干挂连接结构，包括预埋在预制外墙板内的预埋铁盒和预埋在预制梁内的预埋套筒，所述预埋铁盒内安装有限位块和外墙板调节螺栓，预埋铁盒内还横向套入干挂支撑件，外墙板调节螺栓穿过干挂支撑件的螺栓孔，所述干挂支撑件外侧板上开有套筒连接孔；所述预埋在预制梁内的预埋套筒前端穿过干挂支撑件外侧板的套筒连接孔，螺栓紧固件与预埋套筒前端内螺纹孔拧紧连接固定。

上述技术方案中，所述的预埋铁盒外侧面敞口与预制外墙板内侧面在同一竖平面内。

上述技术方案中，所述的外墙板调节螺栓上套有螺母，螺母与干挂支撑件连接固定。

上述技术方案中，所述的预埋套筒后端安装固定有与预埋套筒轴向垂直的锚固钢筋，预埋套筒后端预埋在预制梁内，预埋套筒前端伸出预制梁，预埋套筒前端中心加工有内螺纹孔。

上述技术方案中，所述预埋套筒轴向与预制梁外侧竖平面垂直安装。

上述技术方案中，所述的干挂支撑件外侧板上开有的套筒连接孔为长条形孔或椭圆形孔。

一种预制外墙板与预制梁的干挂连接施工方法，其步骤如下：

1）生产制作预埋铁盒，预埋铁盒为一种外侧面敞口的铁盒，预埋铁盒内安装有限位块和外墙板调节螺栓，预制铁盒内还横向套入干挂支撑件，外墙板调节螺栓穿过干挂支撑件的螺栓孔，外墙板调节螺栓上螺纹连接套装螺母，螺母与干挂支撑件连接固定，外墙板调节螺栓顶端顶在预埋铁盒的内顶板上，所述干挂支撑件外侧板上开有套筒连接孔；

2）生产制作预埋套筒，预埋套筒后端安装固定有与预埋套筒轴向垂直的锚固钢筋，预埋套筒前端中心加工有内螺纹孔，并配备有与该内螺纹孔对应连接的螺栓紧固件；

3）工厂生产制作预制外墙板，并将预埋铁盒预埋在预制外墙板内，预埋时，预埋铁盒外侧敞口与预制外墙板内侧面在同一竖平面内，外墙板调节螺栓与预制外墙板竖平面平行；

4）工厂生产制作预制梁，并将预埋套筒预埋在预制梁内，预埋时，预埋套筒轴向与预制梁外侧竖平面垂直；

5）工厂内完成在预制外墙板上进行外饰面的施工作业；

6）进行建筑主体装配施工，完成预制梁、预制楼板、柱的装配施工；

7）吊装预制外墙板，将预制外墙板的预埋铁盒对准预制梁的预埋套筒，将螺栓紧固件穿过预埋铁盒干挂支撑件外侧板的套筒连接孔，螺栓紧固件拧入预埋套筒前端中心的内螺纹孔，拧紧固定；实现预制外墙板与预制梁的干挂连接；

8）调节预制外墙板的高度、左右精度和控制外墙板板缝宽度，旋转外墙板调节螺栓，就能使预制外墙板被顶起和降下，有效调节预制外墙板的高度，此外，调节预埋套筒及螺栓紧固件在干挂支撑件外侧楼板套筒连接孔长条形孔内或椭圆形孔内位置，进一步调节预制外墙板左右精度和控制外墙板板缝宽度；

9）在预制外墙板与预制梁、预制楼板之间预埋钢板及安装限位角钢组件，在上下预制外墙板之间加装防水，完成预制外墙板干挂后的作业。