[发明专利]一种纤维素纤维的翠蓝染色工艺在审
申请号: | 201510359420.3 | 申请日: | 2015-06-24 |
公开(公告)号: | CN104911927A | 公开(公告)日: | 2015-09-16 |
发明(设计)人: | 王国林;王予清 | 申请(专利权)人: | 浙江劲光实业股份有限公司 |
主分类号: | D06P3/66 | 分类号: | D06P3/66;D06P1/38;D06P1/44;D06P1/673 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 张勋斌 |
地址: | 312369 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维素 纤维 翠蓝 染色 工艺 | ||
1.一种纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采用前处理剂对待染织物进行前处理;
所述的待染织物的成分为纤维素纤维;
(2)将步骤(1)处理过的待染织物加入到水浴中,然后在常温下加入全部元明粉和翠蓝匀染剂,再加入染料溶液进行染色,完成染色后经过后处理得到染色织物;
所述的染料溶液包含21#翠蓝和拼色染料,配制方法如下:
先使用90~100℃的水将21#翠蓝化料并搅拌均匀,降温至45~55℃加入拼色染料搅拌均匀,得到所述的染料溶液。
2.根据权利要求1所述的纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,步骤(1)中,所述的前处理剂为无泡前处理助剂或低泡前处理助剂;
前处理的温度为80~90℃,前处理的时间为30~40分钟。
3.根据权利要求2所述的纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,所述的前处理剂为精练剂SL-101、烧碱、双氧水、双氧水稳定剂G-100和除油剂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述的翠蓝匀染剂为翠蓝匀染剂SL-202。
5.根据权利要求1所述的纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述的拼色染料为198#艳蓝。
6.根据权利要求5所述的纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,所述的21#翠蓝在染料溶液中的重量百分比为3~5%;
所述的198#艳蓝在染料溶液中的重量百分比为0.5~1.5%。
7.根据权利要求1所述的纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,步骤(2)中,所述的染色过程如下:
将染色体系升温至85℃保温20分,降温至80℃加入纯碱,然后保温30分钟。
8.根据权利要求7所述的纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,所述的纯碱以水溶液的形式分两次加入,第一次加1/3,第二次加2/3,每次用时20分钟。
9.根据权利要求1所述的纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,步骤(2)中染色的具体过程如下:
(2.1)加注染料:将所述的21#翠蓝用热水稀释后加入料筒内,升温至90℃进行搅拌,待料完全溶解后,添加冷水将温度降低到50℃,加入拼色染料搅拌均匀,20分钟将料打入缸内,保温20分后升温;
(2.2)以1℃/min的速率升温至85℃保温20分钟,降温至80℃加碱,首先在预留料缸内的清水中加1/3纯碱,搅拌均匀后20分钟内打入染缸,然后在预留清水的料缸内加2/3纯碱,搅拌均匀后20分钟打入缸内,保温30分钟。
10.根据权利要求1所述的纤维素纤维的翠蓝染色工艺,其特征在于,步骤(2)中,后处理过程如下:
保温结束后开始降温,冷水洗2道、中和、升温至60℃热水洗1道,95℃皂洗1道,冷水洗2道,50℃固色柔软出缸。
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