[发明专利]降低植物绝缘油介损的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及植物绝缘油技术领域，特别是涉及一种降低降低植物绝缘油介损的处理方法。

背景技术

植物绝缘油是一种无污染、高燃点的液体绝缘介质，其生物降解率高于95％，燃点高于300℃，工频击穿电压高达70kV，其他各项理化、电气性能均可满足电力用油的要求，被普遍认为是矿物绝缘油的良好替代品。以ABB公司和Cooper公司为代表的欧洲和美国研究人员率先开发了可商用的植物绝缘油产品，并已经广泛应用于配电变压中。在我国，国家电网公司、南方电网公司都提出了绿色电网建设目标，也在积极开展绿色环保型植物绝缘油的推广应用。

植物绝缘油的主要成分是甘油三酸酯，其分子结构明显不对称，分子中含有羟基和羰基等极性基团，矿物绝缘油的主要成分是烷烃、环烷烃和芳香烃，其分子结构比较对称；此外植物绝缘油运动粘度大、流动性差，导致相比矿物绝缘油更容易吸附一些胶体等极性杂质。通常植物绝缘油在90℃下介质损耗(介损)高达2.5％，远高于矿物绝缘油的介损值。植物绝缘油抗氧化性能差，吸水能力强，长时间在氧气、水分、紫外光照射下容易发生酸败氧化现象，生成挥发性和非挥发性的脂肪酸、金属皂类等极性物质，在电场作用下容易极化，增大油的电导电流，从而使油的介损值增大。而且植物绝缘油中含有水、空气、碳化有机物、各种矿物质,形成了微生物生长的基本条件。由于微生物都含有丰富的蛋白质其本身就有胶体性质，因此微生物对油的污染实际是一种微生物胶体的污染，而微生物胶体都带有电荷，使油的电导增大，所以电导损耗也增大。

综合以上诸多因素，植物绝缘油介损相对较高，而绝缘油介质损耗因素是评定绝缘油电气性能的重要指标之一，它对判断变压器油的劣化与污染程度是很敏感的；通过运行中变压器油介质损耗因素的分析，积累历史数据，对判断绝缘油和设备的运行工况、电气性能等具有重要意义，因此亟需开发一种针对植物绝缘油分子特性的降低介质损耗可行方法。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种降低植物绝缘油介损的处理方法。

具体的技术方案如下：

一种降低植物绝缘油介损的处理方法，包括如下步骤：

(1)将植物绝缘油升温至45-65℃，加入活性白土，搅拌混合40-80min，所述活性白土的添加量为所述植物绝缘油重量的2-4％；

(2)在搅拌的条件下降温至45℃以下，然后将步骤(1)得到混合物进行循环过滤3-6h；

(3)将步骤(2)得到的植物绝缘油置于脱水罐中，升温循环脱水4-6h，至植物绝缘油中的水分含量≤30mg/kg。

在其中一个实施例中，步骤(1)中，搅拌的转速为60-70r/min。

在其中一个实施例中，步骤(3)中，所述脱水罐中脱水的工艺参数为：压力为100Pa，1-5℃/min升温至55-75℃，脱水4-6h。

在其中一个实施例中，步骤(3)中，所述脱水罐中设有精滤器，所述精滤器的孔径范围为1-3μm。

在其中一个实施例中，所述植物绝缘油选自菜籽油、大豆油、橄榄油、葵花籽油、花生油、山茶籽油或棉籽油中的一种或几种。

本发明的有益效果：

活性白土是以膨润土为原料，经加工处理成的活性较高的吸附剂，对油中极性原子团选择吸附能力强，即能大量吸附胶体等极性杂质而吸油少，此外活性白土化学性质稳定，不与油脂发生化学反应，能以简便的方法与油脂分离；将温度升至45-65℃，主要是经过试验发现，在该温度条件下，活性白土吸附能力较强，活性大，活性白土与油粒接触更充分，同时，通过升温，为后续降低水分含量提供条件。

步骤(2)中，延续步骤(1)中搅拌速度，继续以相同的转速搅拌，使得整个体系保持稳定性和一致性；采用循环精滤方式滤除胶体杂质和活性白土，是为了获得更洁净的植物绝缘油；降温是为了使得体系中需要滤除的物质有沉降冷凝的条件；

步骤(3)的作用在于脱水，减少甚至是消除植物绝缘油发生酸败氧化因素之一；升温循环脱水，使得脱水效果更明显。

按1-5℃/min进行升温直到油温达到55-75℃，可避免油体系局部过热现象；结合植物绝缘油介质损耗的影响因素，将白土吸附后的植物绝缘油进行真空脱水和脱气，提高油粒其在真空环境下的分散程度，结合植物绝缘油抗氧化性能弱和极性较强等特点，适当的降低了真空脱水温度和延长了脱水时间，提高油品清洁度的同时保证植物绝缘油电气理化性能。

采用本发明的处理方法可将植物绝缘油的介损降低至0.3％。

具体实施方式

以下通过实施例对本申请做进一步阐述。

实施例1