[发明专利]嵌件的自动生产系统及其加工方法

权利要求书

1.一种嵌件的自动生产系统，其特征在于，包括控制器、与所述控制器电性连接的棒料机、液压机、铣槽机、上下料机构和输送装置，所述上下料机构包括与所述棒料机配合的第一上料机和第一下料机、与所述液压机配合的第二上料机和第二下料机、与所述铣槽机配合的第三上料机，所述输送装置包括两端分别与所述第一下料机和所述第二上料机连接的第一输送装置、两端分别与所述第二下料机和所述第三上料机连接的第二输送装置；通过控制器对棒料机、液压机、铣槽机、上下料机构和输送装置的加工参数和加工频率进行调整，使棒料机、液压机、铣槽机、上下料机构和输送装置之间的供需平衡。

2.根据权利要求1所述的嵌件的自动生产系统，其特征在于，还包括第一储料槽和第二储料槽，所述第一储料槽与所述第一输送装置、所述第二上料机对接，所述第二储料槽与所述第二输送装置、所述第三上料机对接。

3.根据权利要求2所述的嵌件的自动生产系统，其特征在于，所述第一输送装置和所述第二输送装置垂直布置、并配合形成L字型，所述液压机位于所述第一输送装置和第二输送装置的对接位置，所述棒料机布置于所述第一输送装置上，所述铣槽机布置于所述第二输送装置上。

4.根据权利要求3所述的嵌件的自动生产系统，其特征在于，包括一台所述铣槽机、并排布置的二台所述液压机和并排布置的五台所述棒料机。

5.根据权利要求1至4任一项所述的嵌件的自动生产系统，其特征在于，还包括声控传感器，所述声控传感器与所述控制器电性连接。

6.一种嵌件的加工方法，包括如权利要求1至5任一项所述的嵌件的自动生产系统，其特征在于，包括以下步骤：

第一上料机将原材料件送入棒料机；

棒料机对原材料件依次进行车燕尾槽、镗内孔、丝攻和下料后形成半成品；

第一下料机将所述半成品送入第一输送装置；

第一输送装置将半成品输送至第二上料机；

第二上料机将半成品送入液压机；

液压机对半成品依次进行车外槽、车内沟槽和车锥形面；

第二下料机将半成品送入第二输送装置；

第二输送装置将半成品输送至第三上料机；

第三上料机对半成品进行铣端面齿槽，半成品加工完成形成嵌件。