[发明专利]一种超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板的制备方法，包括以下步骤：（1）按照所述化学成分配比备料；（2）铁水KR脱硫处理；（3）顶底复吹转炉冶炼；（4）CAS吹氩；（5）LF+VD精炼；（6）板坯连铸；（7）板坯缓冷60小时；（8）板坯再加热；（9）粗轧；（10）高压水喷吹冷却2道；（11）弛豫待温；（12）精轧；（13）预矫直；（14）ACC多路径层流冷却；（15）矫直；（16）在线切割钢板头尾、边部；（17）喷号；（18）堆垛缓冷；（19）调质：淬火+回火；（20）喷号；（21）超声波探伤；（22）取样钢板检查；（23）入库；

其中步骤（9）粗轧具体为：将所得连铸坯进行粗轧3～5道次，至少保证1道次轧制压下率大于25%；粗轧的终轧温度至少为1100℃；中间坯厚度控制在85～95mm；保证未再结晶区轧制累计压下率大于60%；

步骤（16）在线切割钢板头尾、边部：钢板经矫直后立即进行在线切割，钢板头、尾切掉圆头后再各切掉200mm，钢板两侧边各切掉20mm，释放钢板内应力，钢板切割后进行至少60小时的缓冷；

所述专用钢板的化学成分按重量百分比为：C：0.04～0.06%，Si：0.50～0.80%，Mn：1.40～1.80%，P≤0.008%，S≤0.002%，Nb：0.08～0.12%，Ti：0.04～0.06%，Mo：0.30～0.40%，Cu：0.12～0.20%，Ni：0.30～0.40%， Cr≤0.50 %，V:0.050～0.060%, B≤0.0005%，余量为铁和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤（6）板坯连铸：连铸坯经加热炉加热，加热速度按照5～7min/cm加热，保证炉膛温度为1180℃～1200℃，加热时间在4.5h～5h；连铸坯出炉后，进行2道高压水除磷，除去铸坯表面氧化铁皮，除磷后铸坯表面温度控制在至少1070℃。

3.根据权利要求1所述超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤（12）精轧：先机后抛钢1次，再进行9道次轧制，精轧累计道次压下率≥65%，纵轧温度控制在810～880℃，开冷温度大于770℃，终冷温度在200～300℃，冷却速度为15～20℃/s。

4.根据权利要求1所述超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板的制备方法，其特征在于，所述步骤（19）调质：淬火温度为870～890℃，保温时间20min，保温速度为1.8～2.1min/mm；然后进行淬火冷却，淬火后钢板回火温度为300～350℃，保温时间0.8～1.1min/mm。

5.根据权利要求4所述超低温大口径WPHY80级三通管件专用钢板的制备方法，其特征在于，所述淬火采用的介质为质量分数为20%的NaCl水溶液。