[发明专利]一种半自动超窄间隙MAG/MIG焊焊枪

说明书

技术领域

本发明属于焊接技术领域，涉及一种半自动超窄间隙MAG/MIG焊焊枪。

背景技术

窄间隙MAG/MIG焊和超窄间隙MAG/MIG焊技术广泛用于工业生产的步伐已越来越近了。该技术可用于工业生产除必须解决上述的本身关键技术之外，还必须解决在窄间隙和超窄间隙条件下，可对其焊件方便快捷地进行焊前组装。由于焊件坡口组装间隙的大幅度减小，该新工艺下的焊接坡口实际已是一条很狭窄且很深的坡口，该焊件在焊前的组装阶段用半自动焊方法进行点固组装极不可行，因为传统的半自动气体保护焊焊枪由于其喷嘴的外径远远大于超窄间隙焊接坡口的间隙，根本不能伸入到坡口内进行点固定位焊；用涂料焊条电弧焊虽可以勉强定位焊，但熔渣极难清除。在某些焊件属于开放性结构时，可以从窄间隙坡口的反面进行定位焊，但对于密闭的箱式结构而言，往往主焊缝全部为角接接头，前三方腹板和翼板组装时不封闭，可以从窄间隙坡口外或反面进行定位焊，但最后一方（第4方）组装后，其定位焊只能从坡口外把焊枪伸入到组装间隙的根部进行定位焊，然而现有技术却根本无此技术，从而导致了迄今为止，国内外尚未见到重型箱型结构四条主角焊缝用窄间隙或超窄间隙MAG/MIG焊接技术应用的先例。

发明内容

本发明对上述已有技术的局限性主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种半自动超窄间隙MAG/MIG焊焊枪，其特征在于，包括过渡枪座、与过渡枪座底端连接的超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴、设置在超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴两侧的超窄间隙焊缝跟踪装置和设置在过渡枪座两侧的超窄间隙坡口深度调节装置；

所述过渡枪座上端用于配接传统的半自动气保焊焊枪；该过渡枪座本体为一个正方体，内部为阶梯的圆孔，上部圆孔直径大于传统半自动气保焊焊枪该部分的直径，中、下部的圆孔直径大于传统半自动气保焊焊枪去掉喷嘴后的结构直径，底部为腰圆形凸台；所述凸台左右两侧设有连接超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴的螺纹孔；过渡枪座的左侧和右侧分别设有过渡枪座右导槽和过渡枪座左导槽，该导槽的腔体形状为矩形或梯形或燕尾形；所述超窄间隙坡口深度调节装置能够沿导槽上下往复运动；

所述超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴顶端与过渡枪座配接，用于将传统半自动气保焊焊枪中保护气体、焊丝和导电嘴送入到超窄间隙焊接坡口内；超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴内部为腰圆形的气道，气道的中心为超窄间隙导电嘴；超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴的底部安装有陶瓷绝缘组件一和陶瓷绝缘组件二；为防止该喷嘴与焊接坡口两侧壁间短路或者放电，该喷嘴的外表面喷涂致密的陶瓷涂层，涂层厚度不小于0.3mm。

在上述的一种半自动超窄间隙MAG/MIG焊焊枪，所述超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴上部不伸入到超窄间隙焊接坡口内，下部要伸入到超窄间隙焊接坡口内，上部厚度大于下部厚度，该超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴采用导热导电良好的纯铜材料制成。

在上述的一种半自动超窄间隙MAG/MIG焊焊枪，超窄间隙焊缝跟踪装置包括跟踪辊轮和辊轮轴；两组跟踪辊轮安装在超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴的两侧，其辊轮轴的中心平面与超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴的厚度中心平面重合；跟踪辊轮的高度与伸入到焊接坡口内的深度一致，直径稍大于超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴的厚度。

在上述的一种半自动超窄间隙MAG/MIG焊焊枪，跟踪辊轮须用绝缘和耐热性能良好的材料制造，采用氧化铝或氧化锆或氧化铬陶瓷，用于为防止喷嘴与焊接坡口短路。

在上述的一种半自动超窄间隙MAG/MIG焊焊枪，所述超窄间隙坡口深度调节装置包括左轮座和右轮座、左支撑轮、右支撑轮、过渡枪座左导槽、过渡枪座右导槽、左锁定旋钮和右锁定旋钮；每一轮座的下方对称安装两个左支撑轮和右支撑轮，上方设有一个牢固连接的导轨，导轨的截面形状与过渡枪座中的过渡枪座左导槽、过渡枪座右导槽的形状一致，并可上下滑动；左轮座和右轮座分别位于过渡枪座的左侧和右侧对称安装。

因此，本发明具有如下优点：1.本发明使窄间隙和超窄间隙MAG/MIG焊坡口的组装定位焊接时，其坡口根部用半自动气体保护焊工艺进行定位焊接成为可能；2.本发明可同时用于不便于使用全械化全自动化的不规则窄间隙和超窄间隙MAG/MIG短焊缝的焊接；3.本发明的超窄间隙MAG/MIG焊喷嘴增加了自循环水冷功能后，也可用于自动化的窄间隙和超窄间隙MAG/MIG焊接场合。

附图说明

图1是本发明的半自动超窄间隙MAG/MIG焊焊枪的主要系统组成示意图。

图2是附图1的侧视位置示意图。